Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Электрические нагрузки



Электрические нагрузки определяют для выбора и проверки токоведущих элементов (шин, кабелей, проводов), силовых трансформаторов и преобразователей, а так же для расчета потерь, отклонений и колебаний напряжения, выбора защиты и компенсирующих устройств.

Номинальная мощность электроприёмника – это мощность, указанная в его паспорте.

Установленная мощность отдельных электроприемников принимается равной:

1. для электродвигателей длительного режима работы – паспортной мощности, кВт Рн=Рпасп;

2. для электродвигателей повторно-кратковременного режима работы – паспортной мощности, приведенной к относительной продолжительности включения, равной единице: , ПВ – паспортная продолжительность включения, в относительных единицах.

3. для силовых и электрических трансформаторов – паспортной мощности, кВА; Sн=Sпасп;

4. для сварочных трансформаторов , .

 

Все электроприемники цеха разбиваются по группам с одинаковым коэффициентом использования и мощности с выделением групп приемников с переменным графиком нагрузки (группа А) и маломеняющимся графиком нагрузки (группа Б).

По таблицам находим и [3]. tgφ– определяется по cosφ, для каждой характерной группы приемников.

Величины и по группам А и Б в целом определяется суммированием активных и соответственно реактивных мощностей характерных групп приемников, входящих в группы А и Б, которые определяются из выражений: Рсми·Рни Qсмсм·tgφ.

Ки – групповой коэффициент использования находим по формуле: Ки= Рсм/ Рн.

Эффективное число электроприемников определяется по формуле:

.

При числе электроприемников в группе четыре и более допускается считать nэ= n при величине отношения . При определении m могут быть исключены приемники, суммарная мощность которых не превышает 5% номинальной мощности группы.

При m>3 и Ки≥0,2 nэ можно определить по следующей формуле: , если найденное число nэокажется больше n, то принимают nэ=n.

При Ки<0,2 эффективное число электроприемников определяется по графикам или таблицам. Порядок определения nэ:выбирается наибольший по мощности электроприемник, выбираются приемники мощность которых равна не менее половины наибольшего электроприемника; подсчитывают их число n1 и их мощность РН1, а также находят номинальную мощность приемников всего узла Рн; находят значения nэ n1/n и Р1*=РН1*/Рн. По полученным значениям nэ и Р1*по графикам или по таблицам определяется величина nэ,а затем находится nэ= nэ·n.

Величина Кма находится по зависимостям Км=f(nэ) или по таблице [3] в зависимости от коэффициента использования Ки за наиболее загруженную смену и эффективного числа электроприемников в группе nэ. Под nэпонимается такое число однородных по режиму работы электроприемников одинаковой мощности, которое дает туже величину расчетного максимума, что и группа различных по мощности и режиму работы приемников.

Кмp-принимается равным 1, при nэ>10, и 1,1, при nэ≤10.

Для группы приемников А нагрузка по цеху (отделению) определяется по формулам:

и ,

где и – суммарная средняя соответственно активная и реактивная мощность приемников группы А за наиболее загруженную смену.

Расчетные (активная и реактивная) нагрузки приемников группы Б в целом по цеху (отделению) определяется по следующим выражениям:

Номинальная активная мощность группы электроприемников, кВт, , где n – число электроприемников, а суммарная средняя активная мощность приемников группы Б за наиболее загруженную смену.

Номинальная реактивная мощность группы электроприемников, кВт, , где n – число электроприемников, а – суммарная средняя реактивная мощность приемников группы Б за наиболее загруженную смену.

Расчетные (активные и реактивные) нагрузки силовых электроприемников по группам А и Б определяются из выражений:

и

Полная расчетная мощность .

Пример расчета

Расчет для механического отделения.

Таблица 4. Данные для кузнечно-термического отделения.

Наименование производственного оборудования модель или тип Установленная мощность в единице, кВт Установленная мощность общая, кВт количество, шт
Горизонтально-фрезерный станок 6М80Г 3,525 7,05
Вертикально-фрезерный станок 6М12П 12,925 12,925
Зубофрезерный станок 6К301 0,725 1,45
Универсально зубофрезерный станок 5К32
Кругло-шлифовальный станок 3А164 19,45 19,45
Плоскошлифовальный станок 12,65 12,65

 

 

Определим общую установленную мощность по каждому отделению как сумму установленных мощностей всех электроприёмников этого отделения по формуле:

где n – число электроприемников.

По механическому отделению она составит:

=7,05+12,925+1,45+7+19,45+12,65=60,525 кВт.

Аналогично можно определять для остальных отделений. Так, для механического отделения общая установленная мощность составит 60,525 кВт.

 

 

Определяем для каждого потребителя табличные значения: ки, соsφ, tnφ.

Таблица 5.Табличные данные ки, соsφ, tnφ по механическому отделению.

№ п/п Наименование электроприемника ки соsφ tnφ
Горизонтально-фрезерный станок 0,14 0,5 1,73
Вертикально-фрезерный станок 0,14 0,5 1,73
Зубофрезерный станок 0,14 0,5 1,73
Универсально зубофрезерный станок 0,14 0,5 1,73
Кругло-шлифовальный станок 0,14 0,5 1,73
Плоскошлифовальный станок 0,14 0,5 1,73

 

Средняя нагрузка за максимально загруженную смену определится по формуле:

и составит для горизонтально-фрезерного станка:

кВт

для вертикально-фрезерного станка:

для зубофрезерного станка:

для универсально зубофрезерного станка:

для кругло-шлифовального станка:

для плоскошлифовального станка:

Общая нагрузка за максимально загруженную смену по каждому отделению определится как суммарная всех электроприёмников этого отделения. Так для кузнечно-термического отделения она составит 8,372 кВт. Результаты расчётов приведены в таблице 5.

Реактивная нагрузка приемников за максимально загруженную смену определяется по формуле:

и составит для горизонтально-фрезерного станка:

для вертикально-фрезерного станка:

для зубофрезерного станка:

для универсально зубофрезерного станка:

для кругло-шлифовального станка:

для плоскошлифовального станка:

Общая реактивная нагрузка за максимально загруженную смену по каждому отделению определится как суммарная всех электроприёмников этого отделения. Так для кузнечно-термического отделения она составит 14,659 квар. Результаты расчётов приведены в таблице 5.

Определяем Ки - групповой коэффициент использования по формуле:

Ки= / ∑.

Для нашего отделения:

Ки=8,372/14,659=0,571.

Аналогично определяем для остальных отделений. Результаты расчётов приведены в таблице 5.

nэ- эффективное число электроприемников.

Для механического отделения:

m=Рmax/Pmin>3, значит nэ=2·14,659/10=2,93,

принимаем nэ=3.

Аналогично определяем для остальных отделений. Результаты расчётов приведены в таблице 5.

Определяем активную и реактивную нагрузки по формулам:

,

,

Для Рр: kма- определяется из таблицы , по известным значениям Ки и nэ.

для Qр : kмр =1,1, если nэ 10 и kмр =1,0, если nэ >10.

Для механического отделения:

кВт,

квар.

 

Общие расчётные реактивная и активная нагрузки по каждому отделению определятся как суммарные всех электроприёмников этого отделения. Результаты расчётов приведены в таблице 5.

 

Осветительная нагрузка по цеху определяется по формуле:

 

РНО – установленная мощность приемников освещения.

КС – коэффициент спроса, принимается по справочной литературе, для производственных помещений КС =0,85.

Pуд.о=2,04 Вт/м2 – удельная нагрузка (Вт/м2) площади пола цеха;

F – площадь пола цеха м2 (принимаем равной 120 м2).

Таблица 6.Взаимосвязь между коэффициентом спроса и коэффициентом использования.

Ки 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
Кс 0,5 0,6 0,65-0,70 0,75-0,80 0,85-0,90 0,92-0,95

Общая мощность цеха определяется по формуле:

,

Где Рр – определяется как сумма всех активных расчетных мощностей и осветительной нагрузки отделению, Qр – определяется как сумма всех реактивных расчетных мощностей по всем отделениям.

.

 

 


Таблица 5. Расчет электрических нагрузок цеха.
Наименование производственного оборудования Установленная мощность в единице, кВт Установленная мощность общая, кВт количество,шт ки соsφ/ tgφ Рсм, кВт Qсм, квар Ки Кма Кмр Рр
  Меxаническое отделение
Горизонтально-фрезерный станок 3,525 7,05 0,571 0,5/1,73 0,987 1,71              
Вертикально-фрезерный станок 12,925 12,925 0,14 0,5/1,73 1,81 3,13              
Зубофрезерный станок 0,725 1,45 0,35 0,5/1,73 0,203 0,351              
Универсально-зубофрезерный станок 0,75 0,5/1,73 0,98 1,695              
Кругло-шлифовальный станок 19,45 19,45 0,06 0,5/1,73 2,771 4,71              
Плоскошлифовальный станок 12,65 12,65 0,4 0,5/1,73 2,723 3,063              
Итого (Суммарно по отделению):   60,525     78,9 31,48         26,674 32,11 95,3
                                   




©2015 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.