С механическим разрыхлением постели (типа «Орокон»)
С гидродинамическим разрыхлением постели («Нельсон», «Фэлкон», «Итомак» и др.)
С вибрационным разрыхлением постели (типа ЦВК, СЦВ и др.)
Конструкция аппарата
Это полусферическая чаша, внутренняя поверхность которой футерована рифленой резиной
Чаша укреплена на платформе, вращающейся от электродвигателя посредством клиноременной передачи.
Пульпа с отношением Ж:Т от 5:1 до 20:1 подается в чашу по неподвижно установленной соосно трубе
Под действием тангенциальной составляющей ускорения жидкая фаза с легкой фракцией перемещаются к верхней разгрузочной части чаши
Движущиеся в придонном слое плотные частицы концентрируются в межрифельном пространстве резиновой вставки
Для разгрузки концентрата аппарат останавливают
Принцип работы аппарата
Исходный материал в виде пульпы с содержанием твердого 25–30 % и максимальной крупностью частиц до 12–15 мм подается по трубе во вращающийся ротор
Пульпа под действием тангенциальной составляющей центробежного ускорения поднимается к основанию конуса
Уплотненная центрифугированием твердая фаза в кольцевых карманах ротора разрыхляется неподвижными пальцами, предотвращая заиливание естественной постели
Наиболее плотные частицы концентрируются при этом в кольцевых карманах
Винтовые сепараторы.
Винтовые аппараты разработаны в первой половине ХX в. и нашли широкое применение за рубежом для обогащения мелкозернистых песков, содержащих ильменит, циркон, рубин и для измельченных руд редких, благородных металлов и др.
Сечение винтовой поверхности плоскостью, проходящей через ось аппарата, образует профиль в виде наклонной линии, элемента горизонтально или вертикально расположенного эллипса
1 – винтовой желоб 2 – устройство для подачи смывной воды 3 – отсекатель 4 – станина
Факторы и параметры, влияющие на процесс концентрации
Конструктивные параметры винтовых аппаратов: диаметр винтового желоба, профиль его поперечного сечения, число витков, шаг винтового желоба, рабочую поверхность желоба
Технологические параметры винтовой концентрации минералов – это крупность, плотность, форма частиц, подготовка исходного материала, содержание твердого в пульпе, расход смывной воды и производительность аппарата
Диаметр винтового желоба является одним из главных параметров, определяющих его размер, производительность, крупность исходного материала и технологические показатели обогащения
Диаметр желобов, применяемых в геологической и лабораторной практике, обычно равен 0,25 и 0,50 м
На предприятиях небольшой мощности, а также в перечистных операциях применяют аппараты с диаметром желоба 0,75 и 1,0 м
Винтовые аппараты диаметром 1,5 и 2 м используются на предприятиях большой мощности
В зарубежной практике применяют винтовые сепараторы преимущественно диаметром 0,630 м
Достоинства
простота конструкции;
простота обслуживания;
винтовые сепараторы занимают мало места;
не требуют затрат энергии.
Недостатки
в винтовых сепараторах плохо извлекаются сростки ценных минералов с пустой породой;
на эффективность их работы влияют гранулометрический состав и форма зерен.
Для эффективного разделения необходима предварительная классификация руды по крупности.
9.Промывка.
10.Пневматическое обогащение.
11.Флотация. Сущность и классификация флотационных процессов.
Флотацией обогащают
Все медные, молибденовые и свинцово-цинковые руды
значительную часть бериллиевых, висмутовых, железных, золотых, литиевых, марганцевых, мышьяковых, оловянных, ртутных, серебряных, сурьмяных, титановых и др.
неметаллические ископаемые - апатит и фосфориты, барит, графит, известняк (для производства цемента), магнезит, песок (для производства стекла), плавиковый и полевой шпат и т. д.
Приемущества
Высокая производительность и высокая степень автоматизации
Возможность переработки бедных руд с низким содержанием металлов (меди до 0,5…1%, молибдена до 0,05…0,06%)
Обогащение тонковкрапленных руд, для которых другие методы неприемлемы
Получать высокие технологические показатели ( качество концентратов и извлечение)
Комплексно перерабатывать сложные, например, полиметаллические руды с выделением в концентраты основных ценных компонентов
метод основан на различии физико-химических свойств поверхности минералов
способности минералов смачиваться водой или закрепляться на границе раздела двух фаз