При хронометраже осуществляется непосредственное измерение длительности затрат времени на выполнение операций (отдельных, циклически повторяющихся элементов операции) путем сплошных, выборочных и цикловых замеров.
В зависимости от цели исследования и объекта наблюдения хронометраж может быть индивидуальным или групповым. Хронометраж следует проводить после окончания периода, разрабатываемого исполнителями, то есть через 50-60 минут после начала работы. Точность замеров времени зависит от длительности элементов изучаемой операции. При длительности элементов да 10 сек.- с точностью до 0,1 сек., а при длительности более 10 сек. – до 0,5 сек.
Хронометраж операции включает четыре этапа:
1. Подготовка к наблюдению;
2. Наблюдение и измерение затрат труда;
3. Обработка полученных данных;
4. Анализ результатов наблюдения
Первый этап – подготовка к наблюдению. Содержание работы на этом этапе во многом зависит от цели хронометража. Прежде всего, определяется цель изучения операции, а затем выбирается объект наблюдения.
а) если цель хронометража – установление норм труда на операцию, а данные хронометража нужны для разработки нормативов, то объектом наблюдения являются рабочие (бригады), результаты работы которых находятся между средней производительностью труда всех рабочих и лучшими показателями на данных работах.
б) если цель хронометража – изучение опыта передовиков производства, то объектом наблюдения служат не только лучшие рабочие, но и рабочие, имеющие средние показатели.
в) если цель исследования – выявление причин невыполнения норм, то хронометраж проводят по операциям рабочих, не выполняющих нормы и перевыполняющих их.
Вторая часть первого этапа – расчленение операции на составляющие элементы с целью последующего исключения некоторых, если они окажутся нецелесообразными
Третья часть подготовки к наблюдению – определение фиксированных точек, которые обозначают границы каждого элемента операции.
Четвертая часть данного этапа – определение необходимого количества наблюдений каждого элемента. Имеются разработки с таблицы НИИ труда, из которых следует определять количество замеров в зависимости от типа производства и длительности элементов операции.
Таблица 5
Примерное число наблюдений
Тип производства
Длительность операции или отдельного выборочного замера, мин
0,1
0,1-0,25
0,25-0,5
0,5-1
1-2
2-5
5-10
10-20
>20
Массовое
-
Крупносерийное
-
-
-
Серийное
-
-
-
-
Мелкосерийное
-
-
-
-
-
Таблица 6
Число замеров при одном хронометражном наблюдении
Характер работы и степень участия в ней рабочего
Длительность элемента работы, сек
До 15,0
15,0-60,0
Свыше 60,0
Машинная
8-10
8-10
5-9
Машинно-ручная
22-26
18-21
14-18
ручная
37-42
26-30
21-26
Второй этап хронометража – проведение наблюдения. Наблюдатель отметив время начала хронометража, определяет по секундомеру показатели текущего времени и записывает их в наблюдательный лист хронокарты по всем элементам операции. Если в процессе наблюдения возникают перерывы по каким-либо причинам или искажение замеров, то все это должно находить отражение в специальном разделе хронокарты – дефектные замеры.
Третий этап – обработка полученных результатов. Исключить из хронометражного ряда дефектные замеры и получить хронометражный ряд. При непрерывном хронометраже, чтобы получить хроноряд по каждому элементу операции, из текущего времени выполнения данного элемента вычитается текущее время выполнения предыдущего элемента, а остаток записывается в графу продолжительности данного элемента.
Чтобы оценить хроноряд относительно его колебания, используют фактический коэффициент устойчивости хроноряда, который определяется по формуле:
Куст=tmax/tmin,
где tmax и tmin – соответственно максимальная и минимальная продолжительность выполнения элемента операции при осуществлении замеров.
Рассчитанный таким образом фактический коэффициент устойчивости хроноряда не должен превышать нормативного коэффициента.