Краткие теоретические сведения. В данной работе производиться выбор сырья для производства пряжи и составление план

Аннотация

В данной работе производиться выбор сырья для производства пряжи и составление план прядение. Отражены основные показатели качества вырабатываемой пряжи по статистике Устер (Uster Statistics). Составлена заявка на закупку хлопковых волокон пользуясь рекомендациями для выработки пряжи кольцевого способа прядения (гребенной системы прядения) для трикотажного производства.

Оглавление

1. Аннотация

2. Введение…………………………………………………………………………………3

3. Краткие теоретические сведения……………………………………………..4

4. Постановка задачи…………………………………………………………………. 6

5. Выбор сырья, расчет ставок и составление плана прядения….… 7

6. Выводы………………………………………………………………………………..…10

7. Список использованной литературы…………………………………………11

Введение.

В течение многих лет трикотажные полотна традиционно применяются для изготовления бельевых изделий. Основным видом сырья для этого вида изделий является хлопок, и в течение длительного времени готовые изделия не обладали требуемой стабильностью размеров. В настоящее время ситуация значительно изменилась. Трикотажные полотна для белья остаются в большей или меньшей степени стандартным изделием, в то время как основой - и кругловязальные полотна для верхней одежды приобрели улучшенные свойства, которые открывают новые возможности для предприятия. Кроме хлопка используют синтетические волокна, как в чистом виде, так и в смеси с хлопком.

Трикотажная промышленность выпускает полотна для изготовления детской одежды, по внешнему виду и свойствам аналогичные облегченным драпом, с содержанием шерсти не менее 20%. Для изготовления женского пальто используют трикотажные полотна из текстурированных полиэфирных нитей.

Трикотажные полотна получили широкое распространение и при изготовлении мужских и женских костюмов.

Изделия из трикотажных полотен легко поддаются чистке и стирке и рекомендуются для повседневности в различные периоды года.

Основным свойством трикотажных полотен предназначенных для мужских и женских костюмов, является способность сохранять приданную им форму, отсюда их название «формоустойчивые». Основными свойствами, влияющими на процессы изготовления изделий, являются растяжимость при малых нагрузках, жесткость при изгибе. Хорошими показателями этих свойств обладают трикотажные полотна, выработанные комбинированным переплетением из текстурированных полиэфирных нитей в чистом виде и в сочетании с синтетическими объемными нитями.

За последние десятилетия требования потребителей к повседневной одежде изменились. Сегодня главным в одежде считается чувство комфорта и легкость ухода за изделием. К сожалению, ткани из натуральных волокон при всех их достоинствах не могут в полной мере соответствовать этим требованиям. За ними трудно ухаживать, они подвержены усадке, сминаемости, у них отсутствует эластичность.

Краткие теоретические сведения.

Формулы для расчетов.

· Засоренность сортировки:

Зсорт= Типовая сортировка×%сорта) (1)

· Цена смеси:

Ц смеси= Ктипа× Ксорта×Цв) , (2)

где Цв=1,4 .

· Фактическое количество волокон в сечении:

, (3)

где = ).

· Неровнота для идеальной пряжи:

= , (4)

b=1.06- коэффициент поправки на неравномерность волокон.

· Индекс неровноты:

I= . (5)

· Необходимое число волокон в сечении пряжи

= . (6)

· Формула Соловьева:

(7)

,

где относительная разрывная нагрузка пряжи, сН/текс;

относительная разрывная нагрузка волокна, сН/текс;

Н неровнота пряжи, характеризующая совершенство технологического процесса ( для кардной пряжи- 4,5-5,0%, для гребенной – 3,5-4%)

Т и Тв линейная плотность соответственно пряжи и волокна, текс;

штапельная длина хлопкового волокна, мм;

коэффициент учитывающий состояние оборудования (0,95-1,1);

поправочный коэффициент (0,7-1,0), определяемый из таблицы по разности фактического и критического коэффициента крутки (при , )

(8)

где -разрывная нагрузка волокон, сН.

Постановка задачи.

Рассчитать хлопкопрядильное производство, вырабатывающее хлопчатобумажную пряжу (для трикотажного производства) в заданном объеме за 16 часов работы в соответствии с указанными в таблице 1 вариантом.

Таблица 1.

Исходные данные.

Выбор сырья, расчет ставок и составление плана прядения.

Таблица 2.

Таблица типовых сортировок.

· Засоренность сортировки определяем по формуле (1)

Зсорт=0,6×2,5+0,2×4,5+0,1×7,5+0,1×4,0=3,6%

· Цена смеси высчитываем по формуле (2)

Цсмеси=1,35×1,04×1,4+1,35×0,995×1,4+1,35×0,885×1,4+

+1,50×0,965×1,4=7,55

Таблица 3.

Требования определяемой пряжи.

Таблица 3.

Линейная плотность волокон сортировки

Типовая сортировка	2-I	2-II	2-III	1-I
Массовая доля W (%)
Линейная плотность (текс)	0.150	0.150	0.150	0.144

· Фактическое количество волокон в сечении определяем по формуле (3)

= =73,3 (волокон)

=0.150×0.6+0.150×0.2+0.150×0.1+0.144×0.1=0.15(текс)

· Неровнота для идеальной пряжи ( по формуле (4))

=12.4%

· Индекс неровноты рассчитываем по формуле (5)

I= =0.89

· Необходимое число волокон в сечении пряжи ( формула (6))

=73,1 (волокон)

· относительную разрывную нагрузку пряжи определяем по

формуле Соловьева ( формула (7))

мм

=29 сН/текс

-по формуле (8)

сН

Вывод: в данной работе осуществили выбор сырья для производства пряжи, при этом проверили правильность выбора сырья по формуле

А. Н. Соловьева, определив относительную разрывную нагрузку пряжи равной 13,04 . Также произвели технологический расчет прядильного производства, по которому вывели, что

(73,3 73,1) , но следовательно, процесс прядения неустойчив, однако можно ожидать, что неровнота пряжи будет соответствовать требуемой. В этом случае особенно важно обеспечивать соблюдение требований технологии прядения, высокий уровень состояния технологического оборудования и обеспечение высокого качества полуфабрикатов прядильного производства.

Литература:

1. Механическая технология текстильных материалов: Учебник для ВУЗов/ А. Г. Севостьянов, А.Н. Осьмин, В. П. Щербаков и др.-М: Легкопромбытиздат, 1989,-512 стр.

2. Методические указания к выполнению курсовой работы по разделу «Хлопкопрядильное производства» по дисциплине «Техника и Технология отрасли»/ В. О. Семонян, В. Ф. Галкин, В. Л. Тарасов».- М.: РИО МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2011,- 72 стр., 34 таблицы, 33 рис.

Поиск по сайту: