· химически стойкие резины (на основе фтор каучука)
Состав резиновых смесей:
Технические свойства и характеристики резины определяются ее составом, т.е. типами и количеством входящих в резину каучуков и ингредиентов. Перечень материалов с указанием их количества называется рецептом.
Основой любой резиновой смеси служат каучуки, в которые путем смешения вводят ряд органических и неорганических материалов. В кабельных резинах используются как натуральные, так и синтетические каучуки разных типов.
· Вулканизирующий агент - химические вещества при помещении которых образуются поперечные связи между макромолекулами.(СЕРА).
· Ускорители, т.е. химические вещества, которые содействуют ускорению процесса вулканизации резиновых смесей, например, цимат, каптакс, дифенил-гуанидин. Дтя шланговых резин вулканизующим веществом служит сера, а ускорителями - тиурам, каптакс, окись магния.
· Активаторы вулканизации – служат для начала реакции вулканизации, за счет счет отщепления радикала от молекулы каучука. К ним относятся двухвалентные металлы: окись цинка, окись магния, окись кальция и др. Активаторы не только увеличивают скорость вулканизации, но и в ряде случаев улучшают физико-механические свойства резины.
· Наполнители (сажа, белая сажа, тальк, мел) удешевление продукции, придание соответствующих функциональных свойств.
· Разные добавки - Для защиты резин от старения в них вводят специальные вещества - противостарители (антиоксиданты). К ним относятся: ацетонанил, диафен вулканокс. К физическим противостарителям относятся парафин, церезин, сплав АФ-1 и др.
К мягчптелям - повышают эластичность резиновой смеси. Их введение сокращает время изготовления резиновых смесей, снижение температуры; улучшает распределение порошкообразных ингредиентов в каучуке, а также улучшает качество поверхности изоляции и оболочки
Противогнилостные вещества (антисептики) - анилид салициловой кислоты.
Придающие огнестойкость - хлорпарафин;
Наложение резиновой изоляции на холодных прессах
Применяется наложение изоляции методом «холодного» опрессования и путем обмотки лентами из невулканизованной резины. При холодном опрессовании резиной применяются продольно-покрывательные прессы. В зависимости от конструкции пресса применяют одношовное и двухшовное опрессование.
Схема образования одношовной (а) и двухшовной (б) изоляции при холодном опрессовании
· При одношовном опрессовании одна невулканизованная лента проходит через формующий калибр, охватывает токопроводящую жилу и поступает в обжимные валки со специальными канавками, которые формируют изоляцию с одним продольным швом.
· При двухшовном изолировании в обжимные валки пресса поступают две резиновые ленты с размещенными между ними токопроводящими жилами. При этом на изоляции провода получаются два продольных шва При последнем способе опрессования одновременно можно изолировать до 20 параллельных жил.
Для изолирования на холодных прессах применяются резиновые смеси, имеющие достаточную жесткость (что необходимо для сматывания резиновых лент с отдающих кружков без деформации) и клейкость (для образования прочного шва).
Для отдельных конструкций кабелей применяют изолирование с помощью обмотки лентами не вулканизованной («сырой») резины.
Основной недостаток – наличие шва, что ухудшает механические , электрические характеристики, большое количество воздушных включений. Не используют для силовых кабелей.
Преимущество – можно накладывать разнородную резину и агрегаты обладают гигантской производительностью 10 000 м/мин.