Огромная работа партии и народа, развернутая на основе решений XXVII съезда КПСС, последующих постановлений Центрального Комитета позволила нашей стране осуществить качественные сдвиги в развитии производительных сил и создании высокоэффективной экономики на основе научно-технического прогресса.
Интенсификация производства, внедрение высоких температур и давлений, а также глубокий холод в промышленной технологии, атомной энергетике и других новых отраслях обусловили высокое значение тепловой изоляции в современной технике. Это повлекло создание и внедрение прогрессивных теплоизоляционных конструкций, а также эффективных методов монтажа изоляции.
Экономичная работа энергетических агрегатов, нефтехимических установок, компрессорных станций, различных магистралей с высокотемпературными теплоносителями и оборудования, находящихся под атмосферным воздействием и подверженных ветровым нагрузкам, в полной мере зависит от качества и надежности выполненной на их наружных поверхностях тепловой изоляции.
Смонтировать теплоизоляционную конструкцию с высокими физико-техническими показателями и внешней отделкой, отвечающей архитектурно- эстетическим требованиям, может только мастер своего дела — квалифицированный изолировщик. Высокая квалификация является результатом повседневного овладения специальностью. Работа изолировщика дает самый высокий экономический эффект среди строительно-монтажных специальностей.
Тепловая изоляция сокращает тепловые потери и тем самым обусловливает уменьшение расхода топлива и электроэнергии. Только 1 м2 качественно выполненной тепловой изоляции на горячей поверхности экономит порядка 2 т условного топлива в год. Если учесть, что изолировщик за год в среднем монтирует порядка 3000 м2 теплоизоляционных конструкций, то его труд фактически сокращает расход около 6000 т топлива,
В нашей стране находятся в постоянной эксплуатации миллионы квадратных метров тепловой изоляции, смонтированной на горячих технологических трубопроводах, тепловых сетях, оборудовании ТЭЦ, химической аппаратуре и т. д. Снижение тепловых потерь только на 1—2% за счет качества монтажа изоляции обусловливает экономию миллионов тонн топлива.
Со времени выхода в свет предыдущего издания книги (1971 г.) теплоизоляционные работы существенно изменились. За счет сокращения трудоемких процессов и увеличения объема работ, выполняемых вне строительной площадки — в цехах и сборочных площадках, в значительной степени повысилась индустриальность монтажа изоляции.
Отечественная промышленность пополнилась новыми мощностями по выпуску теплоизоляционных материалов. Они стали выпускаться в виде не только изделий (плит, цилиндров, полуцилиндров, сегментов, полюс, матов, шнуров и др.)» но и полносборных и комплектных конструкций, состоящих из совмещенных теплоизоляционного и покровного слоев. Эти прогрессивные конструкции нашли применение для изоляции трубопроводов и технологического оборудования (нефтехранилища).
Повышение производительности труда изолировщика должно идти за счет широкого применения прогрессивных теплоизоляционных конструкций, повышения уровня механизации и максимального сокращения ручного труда. Транспортировка материалов должна осуществляться в контейнерах, с использованием самоходных кранов.
Повсеместное внедрение малой механизации — механизированного инструмента и приспособлений, выпускаемых отечественной промышленностью, исключит ряд ручных операций, выполняемых в монтаже тепловой изоляции.
Овладевая высокой квалификацией, изолировщик способствует не только повышению качества и росту производительности труда, овладению комплексом знаний гигиенических и организационных мероприятий, но и снижению себестоимости теплоизоляционных работ.
В этой книге собраны сведения, знание которых практически необходимо молодым рабочим, овладевающим одной из интереснейших специальностей современного строительного производства.
Изолировщики своим трудом вносят существенный вклад в интенсификацию экономики на основе научно-технического прогресса.
Подготовка поверхностей под изоляцию
Теплоизоляционные работы выполняются при полной технической готовности изолируемой поверхности. На изолируемой поверхности должны быть завершены все слесарно-сварочные работы: установлены опоры, кронштейны, подвески, крепления для приборов, соединительные муфты, а также присоединены и приварены к ним все детали.
До изоляционных работ трубопроводы, аппараты и оборудование, эксплуатируемое под избыточным давлением, должны пройти испытания на плотность (гидравлическое или пневматическое) .
В отдельных случаях изоляция трубопроводов выполняется до их опрессовки с оставлением стыковочных швов без изоляции, которая выполняется после испытания (проверки швов на плотность). Такой порядок работ нежелателен, так как повышает трудоемкость изоляционных работ, требует большое количество рабочих мест для выполнения малых объемов изоляции, а в ряде случаев влечет повторное подмащивание. Этот способ работ не применим при частом расположении стыков, а также на нецельнотянутых трубах с продольными и навивными швами.
Поверхности изолируемых объектов должны официально сдаваться под изоляционные работы. При этом следует проверять наличие и качество крепежных устройств для изоляционного слоя: штырей, скоб, разгрузочных поясов, каркасов и др. Изолируемая поверхность в соответствии с проектом должна иметь антикоррозионное покрытие.
