Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Порядок проведения работы. 1) В заготовке из стали Ст



1) В заготовке из стали Ст. 3 просверлить отверстие Æ3,5 для размещения термопары согласно рис. 3.2.

2) Приварить термопару на дне отверстия конденсаторной сваркой.

3) Рассчитать по формулам (1.2) и (1.3) эквивалент углерода Сэ и температуру предварительного подогрева Т0. Данные расчета занести в таблицу 1.1.

4) Наплавить без предварительного подогрева в среде СО2 проволокой Св - 08Г2С Æ1,6 мм валик по продольной оси образца согласно рис. 1.2. Параметры режима наплавки: ток дуги –200А, напряжение на дуге –24 В, скорость наплавки – 0,5 см/с. В процессе наплавки записать термический цикл наплавки в точке приварки термопары.

 

 
 

 

 


Рис. 1.2. Схема наплавки образца

 

5) По кривой термического цикла оценить скорость охлаждения ω8/5 в интервале температур 800÷500 оС и записать ее в таблицу 1.1.

6) Изготовить поперечные микрошлифы наплавленного валика. Наблюдать и сфотографировать микроструктуру ЗТВ. Обратить внимание на наличие мартенсита.

7) Построить график распределения твердости HRC в ЗТВ по образцу, представленному на рис. 1.3. Определить по нему минимальное и максимальное значение твердости и записать их в таблицу 1.1.

 
 

 

 


Рис. 1.3. График распределения твердости в ЗТВ

 

8) Действия по пп.4-7 повторить для случая предварительного подогрева до расчетной температуры Т0. Перед наплавкой образец нагревать в муфельной печи. Температура подогрева контролируется термопарой.

9) Действия по пп. 1-8 повторить для образцов из сталей 40Х и 65Г.

Таблица 3.1

Результаты работы

 

№ опыта Марка стали Сэ, % Т0, оС Температура подогрева, оС ω8/5, оС Твердость в ЗТВ
HRCmin HRCmax
Ст. 3 Ст. 3     Т0      
Сталь 40Х Сталь 40Х     Т0      
Сталь 65Г Сталь 65Г     Т0      

 

Содержание отчета

1) Цель работы.

2) Методика проведения.

3) Графики распределения твердости.

4) Фотографии микроструктуры

5)Заполненная таблица 3.1.

6) Выводы.

3.5. Контрольные вопросы

1) Укажите основные причины появления холодных трещин при сварке конструкционных сталей.

2) Укажите основные типы превраще­ния аустенита при сварке конструкционных сталей.

3) Почему предварительный подогрев способствует предотвращению холодных трещин при сварке сталей ?

4) Как оценить температуру предварительного подогрева?

5) Укажите критерий стойкости к холодным трещинам, используемый в данной работе.


 

 

Лабораторная работа № 2

ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО РЕЖИМА СВАРКИ

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.