Оборудование и материалы. 1) Установка для ручной плазменной сварки УПС-301УХЛ4.

1) Установка для ручной плазменной сварки УПС-301УХЛ4.

2) Установка для сварки алюминия переменным током УДГ-501.

3) Стенд для раскроя металла.

4) Стенд для изготовления шлифов.

5) Заготовки 6×60×100 из технически чистого алюминия АД1, алюминиево-марганцевого сплава АМц и алюминиево-магниевого сплава АМгЗ.

6) Проволока сварочная марки Св-А97,Æ2мм.

7) Аргон марки Б по ГОСТ 10157-79.

8) Металлическая щетка, шлифовальная шкурка

Порядок проведения работы

Перед сваркой кромки свариваемого сплава должны быть обезжире­ны и зачищены на ширине до 40 мм от оси свариваемого шва. Для обезжиривания используют растворители - ацетон, этиловый спирт. После обезжиривания кромки и прилегающие к ним участки шириной до 25 мм зачищаются механическими щетками из нагартованной коррозионно-стойкой проволоки, либо шабером, после чего кромки вновь обезжи­ривают.

Плазменно-дуговая сварка

– ознакомиться с постом для плазменной сварки алюминия и его сплавов на базе установки типа УПС-301УХЛ4 (устройством, порядком включения, правилами эксплуатации и ТБ);

– собрать пластины под сварку;

– подготовить пост к работе (проверить коммутацию сварочных цепей, подготовить баллон с аргоном к эксплуатации, установить параметры режима сварки согласно табл.6.1).

Таблица 6.1

Параметры режима плазменной сварки алюминиевых сплавов

–возбудить дежурную дугу;

– возбудить основную дугу и довести свариваемые кромки до оплавления и разрушения окисной пленки;

– подать присадку в зону сварки и добиться ее усвоения и формирования шва;

– перемещая плазмотрон, сварить пластины;

– повторить сварку для других алюминиевых сплавов (по заданию преподавателя);

– разрезать сварные соединения с целью изготовления шлифов для оценки качества (наличия дефектов) и определения σ_в сварного соединения.

– полученные данные зафиксировать в отчете с необходимыми пояс­нениями.

Сварка однофазным переменным током

– ознакомиться с постом для сварки алюминия и его сплавов на базе установки типа УДГ-501 (устройством, порядком включения, правилами эксплуатации и ТБ);

– собрать пластины под сварку;

– подготовить пост к работе (проверить коммутацию сварочных цепей, подготовить баллон с аргоном к эксплуатации, установить параметры режима сварки согласно табл.6.2.

Таблица 6.2

Параметры режима сварки алюминия переменным током

– возбудить основную дугу и довести свариваемые кромки до оплавления и разрушения окисной пленки;

– подать присадку в зону сварки и добиться ее усвоения и формирования шва;

– перемещая сварочную горелку, сварить пластины;

– повторить сварку для других алюминиевых сплавов (по заданию преподавателя);

– разрезать сварные соединения с целью изготовления шлифов для оценки качества (наличия дефектов) и определения σ_в сварного соединения.

– полученные данные зафиксировать в отчете с необходимыми пояс­нениями.

Содержание отчета

1) Сведения о классификации и свариваемости алюминия и его сплавов

2) Способы сварки алюминия неплавящимся электродом в среде защитных газов.

3) Краткое описание установок для сварки алюминия УПС-301УХЛ4 и УДГ-501 и порядка работы на них.

4) Описание микроструктуры и макроструктуры сварных швов.

5) Сравнительный анализ плазменной сварки постоянным током обратной полярности и аргонодуговой сварки переменным током.

6.5. Контрольные вопросы

1) Укажите область применения сплавов алюминия.

2) Укажите на диаграмме алюминий –легирующий элемент области сплавов, упрочняемых и неупрочняемых термообработкой и литейных сплавов.

3) Укажите проблемы свариваемости сплавов алюминия.

4) Укажите преимущества и недостатки аргонодуговой сварки сплавов алюминия однофазным переменным током.

5) Укажите преимущества и недостатки аргонодуговой сварки сплавов алюминия трехфазным переменным током.

6) Укажите преимущества и недостатки плазменной сварки сплавов алюминия постоянным током обратной полярности.

Лабораторная работа № 7

Поиск по сайту: