Определение производительности ленточного конвейера

Ленточными конвейерами транспортируют кокс, руду, агломерат и окатыши с последующей их загрузкой в соответствующие бункера эстакады.

Производительность ленточного конвейера определяют по формуле:

, (3.31)

где – ширина ленты, м (должна быть не менее ; где – максимальный размер типичного куска, м; – скорость движения ленты (при транспортировке кокса ; при транспортировке руды , м/с[3]; – насыпная масса материала, ; – угол естественного откоса материала в покое, град.

Определение производительности вагон-весов

Производительность вагон-весов, транспортирующих шихту (кроме кокса) к доменному подъемнику и засыпающих ее в скип главного подъема, зависит от их грузоподъемности и организации совместной работы с доменным подъемником.

Среднюю часовую производительность вагон-весов определяют по формуле [3]:

, (3.32)

где – грузоподъемность вагон-весов, т; – коэффициент заполнения карманов принимают [3]; – длительность цикла работы вагон-весов, c. Длительность цикла включает время набора материалов из бункеров и их разгрузки в скип, перегружения от скиповой ямы к соответствующим бункерам и обратно и время, простоя в ожидании скипов.

Величину определяют путем построения графика совместной работы вагон-весов и доменного подъемника. Длительность определяемого таким образом цикла достигает 250 с, хотя длительность собственно доставки очередной порции материалов вагон-весами не превышает 1 мин [3].

Определение производительности барабанных питателей

Производительность барабанного питателя, выдающего-сыпучие материалы из бункеров в вагон-весы, рассчитывают по формуле [3]:

, т/час (3.33)

где – высота разгрузочной щели (0,25 – 0,35 м); – рабочая длина барабана (1,885 м); – диаметр барабана (1,524 м); – угловая скорость вращения барабана (0,167 ); – насыпная масса материала, ; – коэффициент заполнения щели материалом .

Определение производительности электровибрационных питателей

Производительность электровибрационных питателей, используемых для выдачи сыпучих материалов из бункеров [3]:

, т/час (3.34)

где – ширина лотка, по которому перемещается выгружаемый материал, м; – высота слоя материала на лотке, м; – частота колебаний лотка, ; – насыпная масса материала, ; – коэффициент, принимаемый по опытным данным в пределах 0,6 – 0,8; – ход лотка – двойная амплитуда вибрации, м.

Поиск по сайту: