Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Тематика индивидуальных заданий.



Составить технические требования на разработке изданий, выбрать материал, метод и условия его переработки, оборудование для его получения.

Предлагаемые изделия:

1.Одноразовая посуда для холодной и горячей пищи.

2.Антикоррозионное покрытия для газо-, нефте-, продуктопроводов.

3.Емкости для авто-косметики.

4.Материал внутренней обшивки холодильников.

5.Емкости (5 и 10 литров) для питьевой воды.

6.Поршневые кольца для компрессоров.

7.Одноразовые шприцы

8.Оправа для очков.

9.Поливочные шланги для садоводов.

10.Электророзетки бытовые.

11.Емкости для хранения пищевых продуктов.

13.Упаковочная пленка.

14.Крышки для банок.

15.Корпуса для радиоприемников.

16.Корпуса для бытовых электросчетчиков.

17.Фарнитура для мебели.

18.Лыжные палки.

19.Пластиковая мебель.

20.Ковровые изделия из полимеров.

21.Папки для хранения архивных материалов.

 

 

Вопросы итогового контроля

1. Формирование изделий из листов. Влияние технологических параметров режима формирования на качество и усадку изделий.

2. Влияние условий переработки на характер надмолекулярных образований в полимере в качестве изделий.

3. Конструкционные свойства пластмасс. Способы измерения, применяемы приборы.

4. Основные понятия о реологических свойствах расплавов полимеров.

5. Основные детали прессформ (пуансон, матрица, загрузочная камера, выталкиватель, вкладыш, направляющие колонки и втулки) их назначение и основные конструктивные варианты.

6. Классификация методов переработки пластмасс.

7. Практическое использование уравнений скорости, объемного расхода, градиента скорости и напряжения сдвига при течении расплава полимера.

8. Технология прессования на линиях с выносными прессформами.

9. Вакуумное формование изделий из листов. Основные технологические параметры процесса. Способы, их преимущества, недостатки, области применения.

10. Термомеханические кривые различных полимеров. Использование их при переработке полимеров.

11. Изготовление труб методом экструзии. Способы калибрования труб, их преимущества, недостатки, области применения.

12. Физико-механические испытания полимеров. Применяемые приборы, методы определения характеристик.

13. Взаимосвязь напряжения и скорости сдвига, основные уравнения, применяемые для описания зависимости напряжения от скорости сдвига.

14. Пневмоформование. Особенности, различные способы, области применения, преимущества и недостатки метода.

15. Отделка деталей из пластмасс. Полирование, шлифование.

16. Неньютоновские системы. Вязкоупругие, тиксотропные и вязкие жидкости.

17. Технологические характеристики пластмасс.

18. Расчет усилия прессования при прямом и литьевом прессовании.

19. Стационарное течение расплавов полимеров в круглом канале. Уравнение профиля скорости, напряжения сдвига, скорости сдвига, объемного расхода.

20. Основы проектирования прессформ. Классификация форм.

21. Технологические свойства пластмасс. Методы их определения, применяемые приборы. Особенности формирования изделий из стеклопластиков.

22. Выборы и расчет технологических параметров литья под давлением.

23. Основы переработки полимеров каландрованием. Область применения. Технологические параметры при каландровании различных полимеров.

24. Определение реологических свойств. Применяемые приборы.

25. Изготовление труб методом экструзии. Основные технологические параметры экструзии, их выбор и расчет. Режимы экструзии различных полимеров.

26. Основные элементы конструкции детали из пластмасс (стенки, утолщения, толщина стенок, технологические уклоны, жесткость стенок), способы их выполнения.

27. Течение расплавов полимеров в круглом канале. Вывод уравнения.

28. Сущность формирования изделий из листов. Основные методы, преимущества и недостатки, области применения. Классификация оборудования для формирования изделий из листов.

29. Получение пленки и листов каландрованием. Технологические схемы, влияние технологических параметров на качество пленки.

30. Прочность пластмасс при статическом растяжении, сжатии, изгибе. Способы измерения, применяемые приборы и образцы.

31. Формующие инструменты экструдеров (экструзионные головки).

32. Уравнение состояния полимеров. Расчет усадки изделий из пластмасс с помощью уравнения состояния.

33. Изготовление пленок методом экструзии. Щелевой метод: особенности, области применения, применяемые головки.

34. Причины и виды брака при прессовании, пути его устранения. Оборудование для химической обработки пластмасс.

35. Изменение фазового и агрегатного состояния полимеров при переработке пластмасс, их влияние на качество готовых изделий.

36. Механическая обработка деталей из пластмасс: точение, сверление, нарезание резьбы, шлифование. Применяемое оборудование.

37. Поведение пластмасс в поле токов высокой частоты (диэлектрические потери, диэлектрическая постоянная). Предварительный нагрев полимеров в генераторах ТФЧ. Физико-химические испытания, приборы.

38. Эффективная вязкость полимеров, зависимость ее от градиента скорости сдвига, температуры и давления.

39. Сущность процесса прессования. Основные технологические параметры процесса и их влияние на качество готового изделия.

40. Основные понятия о реологических свойствах расплавов полимеров.

41. Изготовление труб методом экструзии. Конструкция формующих головок.

42. Основы конструирования деталей из пластмасс.

43. Регулирование структуры в процессе переработки термопластов.

44. Расчет и выбор технологических параметров прессования термореактивных полимеров.

45. Доработка деталей из пластмасс, применяемые методы и оборудование. Удаление облоя в голтовочных барабанах.

46. Влияние условий переработки на характер надмолекулярных образований в полимере на качество изделий.

47. Расчет усилия прессования при прямом и литьевом прессовании.

48. Выбор и расчет технологических параметров литья под давлением.

49. Теплофизические свойства пластмасс (теплостойкость, морозостойкость), способы измерения, применяемые приборы.

50. Изготовление выдувных изделий. Способы изготовления, их преимущества, недостатки, области применения.

51. Основы проектирования прессформ. Классификация форм.

52. Текучесть термопластичных материалов. Способы измерения, применяемы приборы.

 

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.