Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Дискретные производственные процессы (ДПП)



 

Это производственные процессы, связанные с поточным производством штучных изделий (труб, часов, автомобилей и т. д.). Математическое моделирование ДПП необходимо на этапе проектирования производственного процесса. Имитационное моделирование динамики ДПП используется наряду со статическими расчетами и оценками.

Процесс разделяется на элементарные действия. Элементарные действия должны быть достаточно простыми и удобными для их описания с помощью стандартных математических схем. После этого необходимо построить математическое описание взаимодействия элементарных действий и получить общее математическое описание процесса. Элементарные действия или группы действий называют производственными операциями. Технологические операции (обработка детали, сборка изделия и т. д.), контроль качества изделий, упаковка – типичные операции.

Разделение процесса на элементарные действия можно провести множеством способов, процесс разделения не является формальным. Операция приводит к изменению свойств объекта, над которым произведена операция, то есть необходимо определить совокупность характеристик (свойств) объекта. Если производство работает, технологические линии установлены, то проблема в грамотной эксплуатации и настройке оборудования. Тогда операцию можно рассматривать, как оператор, изменяющий свойства объекта.

Модель производственной операции может быть представлена как динамическая система (детерминистическая и стохастическая), а модель производственного процесса как многоуровневая сложная система.

Многообразию производственных операций сопоставляют три абстрактные операции:

1. операция обработки;

2. операция сборки;

3. операция управления.

Система характеристик полуфабрикатов (заготовки, изделия, детали, сборные узлы и т. д.):

1. Начальный момент времени рассмотрения полуфабриката в связи с данным производственным процессом.

- Пусть i – номер станка (агрегата, линии и т.д.), j – номер полуфабриката определенного типа; tij – момент поступления j-го экземпляра полуфабри­ката к i-му станку (иногда t1 – начальный момент в истории полуфабриката, в других случаях вводят t0j – момент появления полуфабриката в производственном процессе.

- Пример. t0j – момент выхода заготовки из нагревательной печи; t1j – момент поступления к станку, выполняющему первую операцию; tj – момент поступления j-го экземпляра к какому-то станку; {tj} – может быть детерминированной или случайной. Для детерминированных {tj} часто используется определение t; через tj-1 по формуле

,

где Dt – постоянная величина. Для случайных {tj} используют два вида формализации

- а) – случайное отклонение от детерминированных tj;

- б) tj – случайный поток однородных событий.

2. Количественные характеристики полуфабриката (размеры, температура, координаты, твердость, вязкость и др.) – непрерывные распределения характеристик).

3. Качественные характеристики полуфабриката (годен – не годен, проверен – не проверен, прошел – не прошел (обработку на данном станке), смазан – не смазан, окрашен – не окрашен и т.д.) – дискретные распределения случайных величин обычно принимающих значения {0, 1}. Иногда случайная величина принимает конечное множество значений годен (высший класс, первый, второй и т. д.). Дискретные признаки вида полуфабриката также появляются при кодировании вида полуфабриката {1, 2, 3, …}.

Характеристики полуфабриката разделяются на:

1. координаты состояния (изменяются по ходу производственного процесса);

2. параметры (фиксированы в рамках данного производственного процесса).

Операция обработки – такое элементарное действие над полуфабрикатом, в результате которого изменяется хотя бы одна координата состояния полуфабриката.

Пример.

1. Изменение размеров полуфабриката (резанье, ковка, штамповка и т.д.).

2. Изменение положения полуфабриката в пространстве (транспортировка, повороты).

3. Сообщение дополнительного признака (окрашен, проверен).

Иногда к обработке относят естественные акты производственного процесса – остывание, высыхание, окисление.

Замечание. Любой комплекс оборудования, обеспечивающий выполнение операции обработки будем называть станком. Каждая операция обработки выполняется формализованным станком.

 

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.