На экране появится мерцающее, свободно перемещающееся изображение вала – его фантом. Щелчком мыши закрепите вал в точке начала координат.

Рис.149 Контекстное меню детали Вал.

При необходимости вал можно расфиксировать и затем перемещать по экрану. Переключатель , управляющий фиксацией компонента, расположен на панелиСвойств компонента (рис.150), которая вызывается из контекстного меню детали Вал.Контекстное менюпоявляется на экране, если щелкнуть правой кнопкой мыши по имени детали -Валв дереве построений (рис.149).

Рис.150 Панель свойств детали Вал

Незафиксированную деталь можно поворачивать (кнопка Повернуть) и перемещать (кнопка Переместить).

Затем выведите на экран вторую деталь – Втулка (рис.153). Обе детали можно на экране расположить в соответствии с принятыми видами в инженерной графике (спереди, слева, сверху, в изометрии и т.д.). Для этого нужно использовать кнопкуОриентация (рис.151).

Рис.151 Выбор ориентации деталей

Процессом сборки управляют кнопки, расположенные на Компактной панели Сопряжения(рис.149 и 152). В данной лабораторной работе для осуществления сборки вал нужно вставить в отверстие гайки до соприкосновения торцевыми (боковыми) поверхностями. Вначале вал и гайку следует расположить так, чтобы их оси находились на одной прямой, т.е. детали были соосны.

Для установлениясоосностивала и втулки необходимо на страницеСопряжения(рис.152) включить кнопку Соосностьи последовательно показать цилиндрические поверхности вала и втулки (рис.153). Втулка переместится и расположится на одной оси с валом.

Рис.152 Компактная панельСопряжения

Рис.153 Установление соосности деталей

Для совпадения торцевой поверхности втулки с боковой плоскостью головки вала используем кнопку Совпадение объектов(рис.152) и, поворачивая деталь, последовательно указываем курсором названные плоскости (рис.154) - детали займут необходимое положение (рис.155).

Рис.154 Операция Совпадение объектов

Рис.155 Твердотельная модель сборки

Сохраним твердотельную модель сборки под именемВал в сборе. Обратите внимание, что файлы сборок имеют расширение*.a3d, которое система автоматически добавляет к имени документа.

Создание ассоциативного чертежа сборки

По сохраненной в памяти компьютера твердотельной модели сборки создадим ассоциативный сборочный чертеж. Ориентацию сборки, в которой она будет изображена на главном виде, можно выбирать из раскрывающегося спискаОриентация главного вида(рис.156) на вкладкеПараметрыПанели свойств. Список содержит ориентации, соответствующие стандартным видам - спереди, сзади, сверху, снизу, слева, справа, изометрия.

Рис.156 Выбор ориентации сборки на главном виде

Выберем ориентацию главного вида –слева, с помощью кнопкиСхема видовоставим только главный вид (рис.157).

Ассоциативный разрез

Чтобы показать внутреннее строение деталей сборки,выполним ассоциативный разрез:

1. Установив привязкуВыравнивание, зададим траекторию разрезаА-А (рис.157);

2. Включив кнопкуРазрез/Сечение на страницеАссоциативный вид, укажем курсором линию разрезаА-А. На экране появится перемещающийся фантом разреза в виде прямоугольника, зафиксируйте его в нужном месте (рис.158).

Рис.157 Положение секущей плоскости на виде слева

Рис.158 Построение ассоциативного разреза

В соответствии с ГОСТ 2.307-68 разрез, образованный секущей плоскостью, совпадающей с плоскостью симметрии детали (когда отсекается половина или четверть детали), на чертеже не обозначается. В построенном разрезе на рис.158 обозначение разреза следует удалить.

Удаление обозначения разреза

В ассоциативном чертеже вид и разрез связаны между собой, если стереть обозначение разреза, то сотрется и сам разрез, поэтому нужноразрушитьсвязь между различными элементами в изображении разреза и видом спереди:

1. Выделить построенный разрез, щелкнув по рамке вида левой кнопкой мыши;

2. Правой кнопкой мыши вызвать контекстное меню, в котором включить пунктРазрушить вид (рис.97);

3. Стереть обозначение разреза.

Рис. 159 Сборочный чертеж

Построенный ассоциативный сборочный чертеж (рис.159) следует оформить:

· провести необходимые оси симметрии;

· нанести габаритные размеры;

· обозначить позиции;

· заполнить основную надпись.

Завершается работа по созданию сборочного чертежа оформлением спецификации (рис.160).

Рис.160 Спецификация к сборочному чертежу

СОЗДАНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

Создание спецификаций в программе КОМПАС возможно в ручном и автоматизированном режиме. В лабораторной работе из-за недостатка времени на подробное изучение программы спецификацию можно создавать самым простым способом в ручном режиме. Для этого в меню командыСервис выбираем строкуПараметры, затем в открывшемся окне из пунктаПараметры листа выбираемОформление. В открывшемся окне представлены различные варианты оформления чертежей, нам следует выбрать строку:

Спецификация. Первый лист. ГОСТ 2.106-96 Ф1

На экране появится стандартная разграфленная таблица, для входа врежим заполнения следует два раза щелкнуть левой кнопкой мыши в любой строке спецификации.

Рис.127 Оформление чертежей

В соответствии со стандартом содержание спецификации болтового соединения делится на разделы:

- документация;

- детали;

- стандартные изделия.

Заголовок каждого раздела записывается посередине графыНаименованиеи подчеркивается тонкой линией. Заголовок отделяется от объектов спецификации пустой строкой. В конце раздела оставляют 1-2 пустые резервные строки.

Поиск по сайту: