Данные сопоставления параметров вибрации

стенда с инженерно-техническими нормами

Таблица 3

Классы условий труда в зависимости от уровней локальной и общей вибрации по СН 2.2.4/2.1.8.566-96

Таблица 4

Допустимые амплитуды перемещений А, м . 10^-3 по ГОСТ 12.1.012-99

Для других частот f_i допустимые амплитуды перемещений можно определить из соотношения

lg A_i = lg (f_i /f₁)((lg (A₂/A₁)/lg 2)) + lg A₁ (14),

где f₁ – ближайшая к f_i меньшая частота; А₁ – амплитуда на частоте f₁; А₂ – амплитуда на частоте, ближайшей большей к f_1.

Таблица 5

ПДУ вибрации технологической тип 3а (на постоянных местах) по СН 2.2.4/2.1.8.566-96

По мере уменьшения числа оборотов плавно уменьшается амплитуда А. Однако при совпадении частот f и f_o за счёт наступления явления резо­нанса будет наблюдаться всплеск (возрастание) амплитуды. Установив число оборотов двигателя, соответствующее резонансу n_p по формуле

f_o = n_p /60 (15),

можно определить частоту собственных колебаний вибростенда f_o.

4. Определение эффекта существующей виброизоляции стенда

Показателем качества виброизолятора является коэффициент аморти­зации m. Этот коэффициент показывает величину динамического воздействия агрегата через амортизаторы, т.е. он показывает какая доля динамической силы агрегата передаётся через амортизаторы к основанию. Виброизоляция тем лучше, чем меньше значение коэффициента амортиза­ции. Величина коэффициента амортизации

m = 1/[( f/f_o)² - 1] (16).

Из формулы видно, что коэффициент амортизации тем меньше, чем больше отношение f/f_o. Изоляция колебаний амортизаторами достигает цели при условии, когда отношение частот вынужденных и собственных колебаний f/f_o > Ö2. В условиях практики отношений этих частот прини­мается в пределах 2,5 - 5.

f₁/f₀

4,5

4

3,5

3

2,5

2

1,5

60 70 80 90 100

Поглощение энергии амортизаторами, %

Рис. 2. Эффективность виброизоляции

Зная соотношение частот, по графику, приведённому на рис. 2, можно определить эффективность виброизоляции, выраженную в процентах.

Значения f и f_o были найдены в предыдущем опыте. В отчёте необхо­димо привести полученную цифру эффективности виброизоляции в процентах и подсчитать величину коэффи­циента амортизации.

5. Балансировка несбалансированного агрегата способом

“обхода грузом”

По этому способу плоскость корректирования неуравновешенного диска делится на 8 равных частей. Точки этих частей, расположенные на одном и том же радиусе R, нумеруются (1, 2, 3, ....8) так как это уже сде­лано на диске. Затем в точке 1 устанавливается подходящая по весу “проб­ная шайба” (в нашем случае груз 6-10 гр.), и диск пускается во вращение. Амплитуда вибрации определяется способом, указанным ранее. Затем производится пробный пуск и соответствующие измерения при установке пробного груза в других точках. Последний, 9-й пуск и замеры произво­дятся без установки пробного груза. Данные замеров амплитуд А₁, А₂, А₃ ... А₈, А₀ заносятся в таблицу 5.

Таблица 6

Данные амплитуды колебания плиты и балансировка

агрегата по способу “обхода грузом”

По данным таблицы 5 в системе координат амплитуда - развёртка круга, Рис. 2, откладывают на точках 1, 2, 3 ... 8 ординаты А₁, А₂, А₃ ... А₈, А₀, строят кривую, которая приближается к синусоиде. Затем, измерив по по­лученной кривой минимальную ординату А_мин, по формуле (15) определя­ется величина уравновешивающего груза G_у.

G_у = G_п А_о/( А_о – А_мин) (15).

где G_п - величина пробного груза, г;

А _о - амплитуда колебаний без установки пробного груза;

А_мин - минимальная ордината, полученная в результате построения кривой (с учётом масштаба).

Установив необходимый уравновешивающий груз на диске в точке с минимальной ординатой, осуществляют пробный пуск и производят изме­рение амплитуды и подсчёт значения виброскорости. Данные заносятся в соответствующие графы табл. 1 и 2. По результатам произведённой балан­сировки делается вывод о её эффективности.

А, мм

А₀

А₈

.

.

А₂

А₁

1 . . . . . . . 9 № точки

Рис. 3. Система координат «амплитуда-развертка круга».

Техника безопасности при выполнении работы

Допуск к работе производится после проверки их знания о порядке проведения работы.

Перед началом выполнения лабораторной работы студенты прове­ряют надёжность крепления болтов на диске вращения и крепление за­щитного кожуха.

Наиболее опасным элементом вибростенда является вращающийся диск с выступающими болтами. Для того, чтобы избежать травмирования этими болтами, диск при вращении должен быть закрыт специальным за­щитным кожухом. Пуск двигателя без установленного кожуха или снятие кожуха, когда двигатель ещё не остановился, категорически запрещается. Команду на включение или выключение двигателя подаёт то лицо, кото­рое производит снятие и установку защитного кожуха, установку или сня­тие груза.

В случае если будут замечены неисправности в электрооборудовании стенда и самом стенде, работа должна быть немедленно прекращена, а о замеченных недостатках сразу же поставлен в известность преподаватель.

Допуск студентов без предварительного проведённого инструктажа по технике безопасности и без знания порядка выполнения работы и её особенности, с точки зрения техники безопасности, запрещается.

Вибрация машин

Методические указания

Составитель: Владимир Николаевич Извеков

Подписано к печати 05.01.2009

Формат 60х84/16. Бумага офсетная

Плоская печать. Усл.печ. л., 0,94. Уч.-изд.л. 0,79

Тираж 150 экз. Заказ . Цена свободная.

ИПФ ТПУ Лицензия ИТ № 1 от 18.07.94.

Типография ТПУ. 634004, Томск, пр. Ленина, 30.

Поиск по сайту: