для вала-шестерни и вала с эвольвентными шлицами

Геометрические характеристики	Формулы
Момент инерции при расчетах на жест­кость (осевой)	J=π(δjd4 - do4)/64, где δj принимают по рис. 20, а в зави­симости от коэффициента х смещения и числа z зубьев; d-диаметр делительной окружности, d0 - диаметр центрального отверстия.
Момент сопротив­ле­ния при расчете: на изгиб   на кручение	Wи=2J/da, где da - диаметр вершин зубьев; Wк=2Wи
Площадь сечения при расчете на рас­тяже­ние (сжатие)	А = π(δsd2 - do2)/4, где δs принимают по рис. 20, б в зави­симости от коэффициента х смещения и числа z зубьев.
Примечания: 1. Для косозубых валов-шестерен расчет по приведенным формулам идет в запас прочности. 2. Б- блокирующая линия из условия отсутствия подрезания зубьев (рис. 20).
Рис. 20. Графики для определения коэффициентов δj (а) и δs (б); Б — блокирующая линия из условия отсутствия подрезания зубьев

Таблица 7

Значения моментов сопротивления W_H для сечений

С эвольвентными шлицами

Таблица 8

Значения моментов сопротивления W_и для сечений

С прямобочными шлицами

Таблица 9

Значения моментов сопротивления W_и и W_к для сечений

С пазом для призматической шпонки

Частные коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям (пределы текучести σ_т и τ_т материала см. табл. 4):

•s_TO, = °А; з„, = T_T/_V

(10)

Пределы текучести материала σ_т и τ_т определяют на стандартных образцах, по возможности вырезанных из заготовок такого же диаметра, что и у рассчитываемого вала или оси.

Если предел текучести σ_т определяют на образцах,

вырезанных из прутков диаметром 10...20 мм, то расчетный предел текучести σ_т для материала вала или оси диаметром d

- для легированных сталей (при диаметре гладкого лабораторного образца 7,5 мм)

k! = 1 - 0,21g(rf/7,5) при d * 150 мм; К\ = 0,74 при d > 150 мм;

- для углеродистых сталей K_t = 1.

Общий коэффициент запаса прочности по пределу текучести при совместном действии нормальных и касательных напряжений

5_Т = 5_т,АЖо ^{+ 5}xV

(12)

а, = *,<>;,

(И)

где ki - коэффициент, учитывающий снижение механи­ческих свойств металла с ростом размеров заготовок вследствие повышения неоднородности металла:

Приведенная формула соответствует расчету по гипотезе максимальных касательных напряжений.

Статическую прочность считают обеспеченной, если 5_Т ;> [S_T], где [S_r] = 1,3...2 - минимально допустимое значение общего коэффициента запаса по текучести (назначают в зависимости от ответственности кон­струкции и последствий разрушения вала, точности определения нагрузок и напряжений, уровня технологии изготовления и контроля, однородности и стабильности свойств материала и других факторов. Нормативное значение [S_T] устанавливают на основе опыта расчетов и наблюдений за поведением машины в эксплуатации с учетом отмеченных факторов в нормативных докумен­тах отрасли или предприятия применительно к опреде­ленным типам машин и деталей.

Поиск по сайту: