Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Подбор машин и механизмов для производства работ



 

В этом разделе ведется расчет и подбор необходимых параметров и видов строительных машин. Земляные работы по отрывке траншей и котлованов ведутся землеройными машинами: экскаваторами, скреперами. Планировка и обратная засыпка – бульдозерами, уплотнение грунта – катками и трамбовками.

Выбор грузоподъемного крана производится по его техническим параметрам, а именно: грузоподъемность, наибольший вылет стрелы, наибольшая высота подъема крюка.

- Башенные краны:

- Высота подъема крюка:

Нк = h0 + h3 + hэ+ hст, м (1.1)

 

h0 – превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м

(высота до верха смонтированного элемента);

h3 – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа

(не менее 1÷2,5м);

hэ – высота поднимаемого элемента, м;

hст – высота строповки (грузозахватного приспособления) от верха элемента

до крюка крана, м. hст = 1,8 м.

 

Нк =(-0,45)+35,75+2,5+1,5+1,8=42 м

Рис. 1.1 - Схема технических параметров башенного крана

 

Подбор грузозахватных приспособлений (строп, траверса) производится с учетом подъема самого тяжелого и самого удаленного элемента. Для этого составляется таблица 1.1.

Ведомость грузозахватных приспособлений - Таблица 1.3

№ п/п Наименование монтируемых элементов Масса элемента, т Наименование грузозахватного устройства, его марка   Эскиз с размерами, мм Характеристика Высо-та стро-повки, hст, м
Грузо-подъем-ность, т Масса, т
Самый тяжелый и удаленный по длине элемент   Панель стеновая (m=2,8 т)     4СК1-5,0         0,02    
Самый удаленный элемент по высоте Поддон с кирпич-ами (m=1,6 т)   4СК1-5,0     0,02   1,8

-Вылет крюка (стрелы):

Lк.баш. = (а/2) + b + c (1.2)

Lк.баш. = (а/2) + b + c=6/2+2,3+15,7=21 м

а – ширина подкранового пути. После подбора марки крана эту величину необходимо уточнить для данного крана и пересчитать Lк.баш.

b – расстояние от оси головки подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания с учетом балконов, эркеров и др. элементов, м.

с – расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания (балкона и др.) со стороны крана, м.

- Грузоподъемность крана (расчетная):

Qк = Qэ + Qпр + Qгр (1.3)

Qэ - масса монтируемого элемента (максимального), т;

Qпр – масса монтажных приспособлений, т;

Qгр – масса грузозахватного устройства, т. С учетом запаса 20%

Qрасч=1,2 Qк

Qк =2,84+0,02=2,86 т,

Qрасч=1,2 ∙ 2,86= 3,432 т.

При подборе крана по грузоподъемности должно соблюдаться условие:

Qкрана ≥ Qрасч или Мгр.кр. > Ммax

Qкрана – грузоподъемность выбранного крана по справочным данным;

Пересчитываем:

Lк.баш. = ( 6,0 / 2 ) + 2,0 + 15,7 = 20,7 м

Мгр.кр – грузовой момент выбранного крана по справочным данным;

Ммax – максимальный расчетный момент.

Ммax= Qрасч ∙ L, тм (1.4)

L – максимальный расчетный вылет стрелы крана.

Ммax=3,432 ∙ 25= 85,8 тм.

В качестве основного монтажного крана принимаем самоходный башенный кран КБ-401.

Зона обслуживания: Rmax= 25 м; Зона перемещения грузов: Rпер =Rmax+0,5lmax=25+0,5·3,95= 26,975 м; Опасная зона работы крана: Rоп =Rmax+0,5lmax+ lбез =25+0,5·3,95+1=27,975 м;

Рис. 1.2 - График грузоподъемности башенного крана КБ-401

Для безопасной работы крана необходимо, чтобы соблюдалось условие:

a / 2 + b ≥ Rн + 0,70, (1.5)

где Rн – радиус габарита поворотной части крана, м.

( 6 / 2 + 2,0 = 5,0 м ) ≥ ( 3,6 + 0,70 = 4,3 м )

Технические характеристики башенного крана КБ-401 - Таблица 1.4

Наименован-ие монтируемого элемента Монтаж-ная масса Q, т Высота подъема крюка Н, м Вылет стрелы Lк.баш., м Максималь-ный грузовой момент Ммах, кНм Грузоподъем-ность Q, т
Hmin Hmax Lmin Lmax   Qmin   Qmax
Самый тяжелый и наиболее удаленный по длине – стеновая панель 2,84 46,1 60,6    

- Определение длины подкрановых путей:

Sп.п. = Sрасч. + Бкр. + 2 ∙ Sт.п. + 2 ∙ Sтуп., (1.6)

где Sрасч. – расстояние между двумя крайними стоянками крана, м;

Бкр. – ширина базы крана, м; ( Бкр. = 6 м )

Sт.п. – длина тормозного пути, м; ( Sт.п. = 2,0 м )

Sтуп. – длина тупика, м. ( Sтуп. = 2,0)

Наиболее удаленный и тяжелый элемент( колонна):

Sп.п. = 44,8 + 6,0 + 2 ∙ 2,0 + 2,0 ∙ (0,5+1,5) = 58,8 м

Определение количества сборных элементов подкрановых путей:

Определение фактической длины подкрановых путей:

После подбора крана по справочным данным производится выбор других строительных машин и механизмов: бульдозера, экскаватора, катка, виброустановок, сварочной аппаратуры, бетоносмесительных и растворных установок, насосного оборудования и т.д.

Машины, механизмы и оборудования для производства работ - Таблица 1.5

Наименование машин, механизмов и оборудования Тип, марка Техническая характеристика Назначение Кол-во, шт.
      Бульдозер ДЗ-18 (Д-493А) Мощность 79кВт(108 л.с.) Срезка растительного слоя, планировка, обратная засыпка    
  Экскаватор ЭО-4321 Объем ковша – 0,8 м3 Разработка грунта в котловане  
  Каток ДУ-29 (Д-624) Ширина уплотнения – 2,22м Уплотнение грунта котлована  
  Автобетононасос KCP 42RX-170 Высота подачи до 40 м Устройство монолитных конструкций  
  Автобетоносмеситель Миксер 58149Z КАМАЗ 6520 Объем смесителя 9 м3 Транспортировка бетонной смеси

 

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.