Подготовку линии формования к пуску установщик прядильных блоков проводит совместно с аппаратчиком формования (отм. 9.0 м) и помощником мастера смены в соответствии с требованиями «Инструкции по подготовке оборудования к ремонту и приема его из ремонта».
Возможные отклонения, причины отклонений от параметров технологического режима и методы их устранения
Таблица 2
Отклонения от нормального технологического режима
Возможные причины возникновения
отклонений
Способ устранения и действия работника
ТУ-250. Экструзия, формование, вытяжка и намотка полиамидной нити на машине фирмы Ритер
Отсутствует подача полимера к фильерному комплекту
1 Не исправен двигатель дозирующего насоса поз. 250-Н-01/D (сработала блокировка по тепловой нагрузке)
2 Не исправен редуктор дозирующего насоса поз. 250-Н-01/D
3 Срезан предохранительный штифт в муфте привода дозирующего насоса
4 Не исправен дозирующий насос
1 Проверить подключение и направление вращения двигателя дозирующего насоса. При необходимости двигатель заменить
2 Остановить привод дозирующего насоса. Произвести ремонт или замену редуктора
3 Остановить привод дозирующего насоса. Заменить предохранительный штифт, проверить работу дозирующего насоса
4 Выработать полимер из прядильной балки, заменить дозирующий насос
ТУ-331. Формование полиамидной нити
Отсутствует подача полимера к фильерному комплекту
1 Не исправен двигатель дозирующего насоса поз. 331-Р-01
2 Не исправен редуктор дозирующего насоса поз. 331-Р-01
3 Срезан предохранительный штифт в муфте привода дозирующего насоса
4 Не исправен дозирующий насос
1 Проверить подключение и направление вращения двигателя дозирующего насоса. При необходимости двигатель заменить
2 Остановить привод дозирующего насоса. Произвести ремонт или замену редуктора
3 Остановить привод дозирующего насоса. Заменить предохранительный штифт, проверить работу дозирующего насоса
4 Выработать полимер из прядильной балки, заменить дозирующий насос
Не опускается или не поднимается обдувочная шахта поз. 331-М-01
1 Отсутствует подача сжатого воздуха на пульт управления подъемом и опусканием шахты
2 Не исправен пневмопривод
1 Проверить по манометру наличие сжатого воздуха, целостность пневмотрубок
2 Произвести ремонт или замену пневмопривода
3.3 По окончании работы (смены) установщик прядильных блоков должен:
- навести порядок на рабочем месте;
- подробно информировать принимающего смену о состоянии рабочего и находящегося в ремонте оборудования, имевших место неполадках в течение смены, и о мерах, принятых для устранения, применяемой маркировке продукции;
- после сдачи смены сменить одежду, спец. обувь, убрать ее в гардеробный шкаф и принять душ.
Установщик прядильных блоков, сдающий смену, обязан подготовить рабочее место без нарушений технологического режима с соблюдением правил охраны труда, промышленной безопасности и настоящей инструкции, обязан передать информацию о проводимых и проведенных огневых и ремонтных работах на территории намоточной части отделения формования.
При невыходе на работу сменщика установщик прядильных блоков обязан доложить об этом старшему мастеру смены и работать до выхода подмены и сдачи обслуживаемого рабочего места согласно существующим правилам.
Запрещается сдача смены сменщику, находящемуся в болезненном, нетрезвом или наркотическом состоянии.
Подмена сменами допускается по письменному заявлению с разрешения начальника цеха, причем работа в течение 2-х смен подряд не допускается, подмена без письменного разрешения начальника цеха, зам. начальника цеха считается прогулом.
Если смена не может быть принята из-за аварийного состояния или серьезных неполадок в работе оборудования, то принимающий смену обязан под руководством сдающего принять участие в работе по восстановлению нормального положения. Смена может быть сдана – принята только при исправном состоянии оборудования.
Все разногласия между принимающим и сдающим смену разрешаются старшим мастером смены. Установщик прядильных блоков не имеет право уходить с рабочего места, не сдав смену.