На НВФ “Зонд” використовуються різноманітні прилади неруйнівного
контролю та технічної діагностики. Серед них корозиметр-товщиномір КТУ-1,
СІГМА-Т10.1, пересувні лабораторії ПЛНК-2, ПЛНК-9, ультразвуковий дефектоскоп УД2-12
Прилад КТУ-1 призначений для визначення ступеня корозійного пошкодження поверхні з одночасним вимірюванням залишкової товщини матеріалу виробу як з плоскою так і циліндричною поверхнею. Прилад забезпечує вимірювання товщини стінки і величини корозійного пошкодження одночасно, проведення вимірювання автономно чи під керівництвом персонального комп’ютера, цифрова індикація результатів вимірювання та їх запис у внутрішню енергонезалежну пам’ять, проведення вимірювання з одночасною їх візуалізацією у вигляді профілю об’єкта.
Прилад СІГМА-Т10.1 забезпечує надійний, безконтактний, локальний контроль груп міцності і визначення межі текучості нових і таких, що були в експлуатації стальних бурильних і насосно-компресорних труб, умовним діаметром від 60 до 140 мм.
В основу роботи приладу покладено вихрострумовий контроль з використанням методу відбитого випромінювання. Прилад забезпечує запам’ятовування результатів 100 вимірювань, перегляд даних в пам’яті, визначення максимального і мінімального значень результатів вимірювань, режим визначення середнього значення при вимірюванні в кількох точках.
Пересувна лабораторія для ультразвукового контролю нафтогазового обладнання і бурильного інструменту в польових умовах здійснює:
- виявлення дефектів в тілі і різьбових ділянках стальних і легкосплавних бурильних труб;
- виявлення дефектів різьбових ділянок обважених бурильних труб у зібраному і розібраному стані;
- виявлення дефектів у буровому обладнанні;
- визначення фізико-механічних властивостей бурильного інструменту і бурового обладнання;
- вимірювання товщини стінки стальних бурильних труб.
Лабораторія ПЛНК-9 призначена для оцінки фактичного технічного стану труб нафтового сортаменту.
За допомогою технічних засобів, що входять до складу лабораторії, можна здійснити наступні види контролю: візуально-оптичний та інструментальний контроль; виявлення дефектів типу порушення суцільності матеріалу; перевірку відповідності основних геометричних розмірів труб їх нормативним значенням шляхом локальної та суцільної товщинометрії; контроль фізико-механічних характеристик регламентованим вимогам.
Результати контролю документуються в режимі реального часу. В лабо-
раторії передбачені звукові та світлові сигнали виявлення дефектів і можливість підтримання двох стороннього гучномовного зв’язку між операторами.