Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Состав глинистого сырья, строение, свойства



Развитие взглядов о структуре, свойствах глинистых минералов, составе глинистого сырья формируется под воздействием работ В.Эйтеля, К.Гехта, А.И.Августиника, Р.Грима, Г.Н.Масленниковой, Ю.И.Тарасовича, А.В.Лыкова, О.Тихи, К.Маккензи, Е.Л.Рохваргера, Н.И.Круглицкого, Ю.Е.Пивинского, Д.Хюльзенберга и др.

В состав глин входят глинистая и неглинистая части, органический ма­териал, обменные ионы, соли. Неглинистая часть глинистых пород представ­лена прежде всего кварцем, а также полевошпатовыми минералами, слюда­ми, карбонатами и соединениями железа. Глинистую часть составляют гид­росиликаты алюминия. Часть алюминия в некоторых глинистых материалах замещена магнием. Глинистые минералы характеризуются высокой дисперс­ностью, но все же имеют кристаллическое строение.

Кристаллическое состояние силикатов представляет наибольший инте­рес, так как именно в этом состоянии они наиболее часто встречаются в при­роде и находят наиболее важное применение в промышленности. Представ­ление о пространственных решетчатых структурах позволило вывести общие принципы, управляющие соотношениями между морфологическими, физиче­скими и химическими результатами кристаллографических исследований. Отсюда вытекает необходимость рассмотрения кристаллического состояния силикатов и вывода их свойств на основании теории пространственной ре­шетки.

Общепринято основную единицу силикатных структур представлять тетраэдрической координацией четырех анионов кислорода, расположенных вокруг одного катиона кремния. Все силикатные структуры, включая глини­стые минералы, образованы из этих групп и других катионов в свойственной им координации. Строение кристаллической решетки связано с химическим составом вещества. Чем проще химический состав, тем выше симметрия кри­сталла. Большинство исследователей считают, что 50% элементов и 70% би­нарных соединений образуют кубические кристаллы, 75 - 80% соединений с


четырьмя - пятью атомами в молекуле образуют призматические и ромбиче­ские кристаллы.

Рассмотрим причины ослабления структур силикатов в глинистых мине­ралах вследствие ионных замещений. Силикатные структуры разнообразны и многочисленны, так как отдельные анионы могут различным образом комби­нировать с катионами щелочных и щелочноземельных элементов, а также ионами тяжелых металлов. Разнообразие структур глинистых минералов уве­личивается вследствие того, что ион алюминия может соединяться с ионом кислорода, что сопровождается образованием тетраэдрического комплекса [АЮ4], и занимать в этом комплексе такое же положение, какое кремний за­нимает в тетраэдре [SiO4]. Вследствие изоморфного замещения групп [S1O4] группами [АЮ4] каркасы силикатов превращаются в каркасы алюмосилика­тов. Эти замещения осуществляются вследствие почти полного совпадения пространственных размеров обеих групп. Группа [АЮ4] вносит в единицу структуры дополнительный отрицательный заряд, так как А13+, занимая ме­сто Si4+, насыщает только три, а не четыре свободные валентности кислорода, вследствие чего остается один свободный отрицательный заряд. В алюмоси­ликатах простейшего типа один щелочной ион, например Na+, может войти вместе с одним ионом А13+ для нейтрализации полной структуры.

Например, для крупных шаров кислорода О2 ионный радиус 1,36 А; при мелких катионах Si4+, Mg2+, Аl3+ ионный радиус составляет соответственно 0,39 А, 0,78 А, 0,57 А, между центрами соседних О2- расстояние меняется: 2,57...2,67 А - для SiO2; 2,7 А - для А12О3; 2,8 А - для MgO. Однако в поли­эдрах крупных катионов расстояние между соседними О2- увеличивается и для СаО составляет уже 3,8 А. Между шарами О2- в тетраэдре может помес­титься шарик с ионным радиусом 0,22 - 0,41 А, ионные же радиусы Са2+, К4+ и Ва2+ составляют соответственно 1,04 А, 1,33 Аи 1,38 А, что и определяет большие координационные числа соединений кальция, калия, бария. Плот-нейшая шаровая упаковка тетраэдров служит доказательством кубичности или гексагональности структур устойчивых силикатов, из которых в качестве наиболее структурно устойчивых выделяются оливиновые минералы [5-6].

Глинистый компонент природного глиняного связующего представляет собой слоистые и слоисто-ленточные силикаты и алюмосиликаты. Неглини­стая часть в виде полевого шпата, кварца, слюд, карбонатов и соединений железа имеет в большинстве своем кристаллическое строение, с вхождением в них группы [SiO4].

По заселению тетраэдров в глинистых минералах выделяются подклассы силикатов и алюмосиликатов. По характеру основного, строящего структуру пакета классифицируют следующие типы слоистых силикатов: с двухслой­ным, трехслойным, трехслойным плюс однослойный пакетами. Далее выде­ляются минеральные группы в результате одновременного учета двух при­знаков: характера заселения октаэдрических позиций (диоктаэдрические, триоктаэдрические и промежуточные) и стабильности межпакетного про­странства. Слоисто-ленточные структуры по размеру лент делятся на типы с удвоенным и утроенным периодами.


Ю.И.Тарасевичем и Ф.Д.Овчаренко предложена классификационная схема глинистых минералов как адсорбентов, подразделяющая их на три ос­новных типа [6]:

1. Слоистые минералы с расширяющейся структурной ячейкой. Основ­
ные представители - монтмориллонит и вермикулит. В процессе адсорбции
полярных веществ решетка этих минералов в зависимости от рода обменных
катионов, электронной и геометрической структуры адсорбата расширяется
на 3 - 12 А, и в межпакетное пространство внедряется один или несколько
молекулярных слоев адсорбируемого вещества. Таким образом, монтморил­
лонит и вермикулит следует отнести к микропористым сорбентам с изме­
няющимся в процессе адсорбции размером пор. Кроме первичной микропо­
ристости, обусловленной кристаллическим строением, эти минералы имеют
вторичные, в основном переходные поры, образованные зазорами между кон­
тактирующими частицами.

2. Слоисто-ленточные минералы. Основные представители - пылыгор-
скит и сениолит. Адсорбционные свойства их определяются цеолитными ка­
налами в структуре с размерами 3,7x6,4 А и 5,6x11,0 А соответственно и по­
ристым пространством пачек, в которых агрегируются игольчатые и волокни­
стые частички минералов. В отличие от монтмориллонита и вермикулита по­
ристое пространство их пачек велико, что и обуславливает их адсорбционные
свойства.

3. Слоистые минералы с жесткой решеткой. Основные представители -
тальк, пирофиллит, гидрослюда, каолинит. Все эти минералы характеризуют­
ся наличием только внешней адсорбирующей поверхности, а их пористость
обусловлена зазорами между контактирующими частицами.

Усложнение химического состава, увеличение содержания воды в соста­ве повышают размеры пространственных решеток, их многообразие, дефект­ность, что в свою очередь отражается на свойствах глинистых минералов.

Образование цепочек, колец, сеток вызывает некоторое ослабление плотности упаковки силикатных структур. Минералы при этом, очевидно, образуются вследствие химического взаимодействия с летучими составляю­щими, а гидротермальные - в первую очередь с водой. Если группы [SiO4] комбинируются друг с другом в более рыхлую структуру, в кислородной ре­шетке появляются значительно большие промежутки. Это наблюдается не только в кольцевых структурах, но и во всех трехмерных каркасных структу­рах, т.е. кремнеземистых минералах, и в алюмосиликатах полевошпатовых групп.

В таблице 2.4 представлены параметры пористой структуры глинистых минералов по отношению к адсорбции воды [5].

Глинистые минералы, подразделяющиеся большинством исследовате­лей на каолиновую, галлуазитовую, монтмориллонитовую и гидрослюди­стую группы, в природе встречаются в полиминеральном виде (табл. 2.5) [5].


Таблица 2.4

 

 

 

 

 

 

 

Параметры пористой структуры глинистых минералов  
Адсорбент Предельный объем, см3 Разновидность пор Предель­ный объем микропор
Переходные поры Микропоры
Объем, см3 Уд.поверх­ность, м2 Радиус Объем, cм3 Толщи­на, А
Вермикулит ковдорский 0,18 0,03 0,17 5,6 0,83
Монтмориллонит пыжсвский 0,37 0,05 0,34 9,6 0,86
Пылыгорский черкасский 0,45 0,29 0,17 3,7-6,4 0,36

Химически высокооднородные, кристаллически прочно связанные гли­ны каолинитовой группы (каолинит, дикит, накрит) отличает наличие водо­родной связи между чередующимися кремнекислородными тетраэдрически-ми и гидроаргиллитово октаэдрическими слоями, отсутствие ионных заме­щений в них, плохая диспергируемость в воде и малая набухаемость, усадка при сушке, слабая вспучиваемость, небольшая усадка при обжиге, высокая плотность и достаточно высокая прочность черепка.

Таблица 2.5 Минералогическая классификация глинистого сырья

Группа Тип структуры (слоистой кристаллической решетки) Стабильность структуры при действии воды Пластич­ность Особенности химического состава
Каолинитовая Двухслойный (тетраэдри-ческий и октаэдрический слои) Не разбухает Низкая Al2O3:SiO2 от 0,8 до 0.9
Гидрослюдистая Трехслойный (два тетраэд-рических слоя и один окта­эдрический) Не разбухает Высокая R203:Si02 от 0,5 до 0,7 R20 > 4%
Монтморил-лонитовая Трехслойный (два тетраэд-рических слоя и один окта­эдрический") Сильно разбухает Высокая R2O3:SiO2 от 0,3 до 0,4 RO > 3%
Монотерлитовая Смешаннослойный (сростки каолинитовой и гидро­слюдистой решеток) Не разбухает или разбухает слабо Высокая Al2O3:SiO2 от 0,7 до 0,8 R2O > 2%
Бейделлитовая Смешаннослойный (сростки каолинитовой и гидро­слюдистой решеток) Разбухает Высокая Al2O3:SiO2 от 0,5 до 0,6 R2O > 2%

Достаточно полное объяснение специфики свойств глинистых минера­лов этой группы дает рассмотрение их электростатического состояния, про­веденное А.А.Пащенко, В.П.Сербиным, С.А.Старчевской [5]. Слоистый пакет минералов каолинитовой группы представляется соединением поверхностей


тетраэдрического слоя [SiO4] с октаэдрически сконцентрированным слоем Al(OH)3. Соединение происходит в таком виде, что на одной стороне слоя А1(ОН)3 две трети принадлежащих ему групп ОН" заменены на ионы О2" тет­раэдрического слоя [SiO4]. При этом только два слоя соединяются между со­бой, и у имеющихся в расположении октаэдрических позиций только 2/з из них могут быть заняты ионами А13+. Вследствие этого каждый слоистый па­кет каолинита является электростатически насыщенным. Внутри слоя связь ионов значительно более сильнее, чем между слоями. При этом тетраэдриче-ский слой [SiO4] действует стабилизирующе на октаэдрический слой. Струк­турное строение других глинистых минералов более сложное, чем структура каолинита. Критериями структуры являются связь тетраэдрического [SiO4] и октаэдрического А1(ОН)з слоев в пакете, порядок расположения. В трехслой­ном минерале связь выражена во взаимодействии одного октаэдрического с двумя тетраэдрическими слоями. В четырехслойном минерале добавляется еще один октаэдрический слой. Глинистые минералы отличаются одномер­ным порядком расположения слоев и произвольным.

Глины галлуазитовой группы (галлуазит, метагаллуазит и ферригаллуа-зит, близки по своему составу и строению глинам каолинитовой группы. От­личия химического состава касаются увеличения процентного содержания химически связанной воды по отношению к двум другим составляющим -оксидам кремния и алюминия. Структурные отклонения выражены в после­довательном беспорядочном расположении друг относительно друга каоли-нитовых слоев, ионном замещении гидроксильных групп на ионы кислорода. В результате хотя и незначительно, но увеличивается диспергируемость в во­де, набухаемость, усадка при сушке и обжиге, вспучиваемость, водопотреб-ность, уменьшаются плотность и прочность обожженного черепка.

Глины монтмориллонитовой группы (монтмориллонит, нонтронит и са-конит) отличает от глин каолинитовой и галлуазитовой групп химическое многообразие, выраженное в присутствии наряду с оксидами кремния, алю­миния и химически связанной воды, оксидов железа, магния и кальция: непо­стоянство состава. Строение пакетов этих минералов трехслойное со значи­тельным расстоянием между пакетами и меньшей связью. В решетке минера­лов большое число замещений атомов металлов между собой и кислотными остатками. Эту группу глин характеризует высокая диспергируемость в воде, водопотребность, набухаемость, значительные усадки при сушке и обжиге, вспучиваемость, низкая плотность и прочность обожженного черепка.

Глины гидрослюдистой группы (монотермит, иллит и глауконит) имеют химический состав и кристаллическое строение, близкое к глинам монтмо­риллонитовой группы. Однако у них меньше разнообразие химического со­става и большее его постоянство. В результате резко снижаются диспергируе­мость в воде, водопотребность, набухаемость, усадки при сушке и обжиге, вспучиваемость, повышаются плотность и прочность обожженного черепка.

В природе, как уже отмечалось, глины встречаются в полиминеральном виде и содержат в неглинистой части определенное количество примесей. Неглинистая часть, особенно при увеличении содержания железа, кварца, по­левошпатовых минералов, повышает нейтральность глин по отношению к во-


де. Примеси соединений металлов снижают температуру плавления глин, увеличивают вспучиваемость. Каолинитовые и галлуазитовые глины, как правило, содержат существенное количество щелочей (до 2% и более), пре­имущественно К2О. При этом температура их спекания понижается по срав­нению с чистыми каолинитовыми и галлуазитовыми глинами на 100 - 150 °С. Тонкодисперсные примеси кальциевых и магниевых соединений снижают огнеупорность глин, сокращают интервал спекания, а при добавках сверх оп­ределенного предела повышают водопоглощение обожженного черепка и способствуют вспучиванию, минуя спекшееся состояние. Глины монтморил-лонитового состава обычно содержат значительное количество примесей же­лезистых, кальциевых, магниевых и щелочных соединений, а также кварца. Они, как правило, легкоплавкие, хорошо вспучиваемые.

Как правило, глины характеризуются высоким содержанием тонких (менее 0,005 мм) фракций. Увеличение содержания крупных фракций в гра­нулометрическом составе глин снижает их диспергируемость в воде, водопо-требность, набухаемость.

С точки зрения положений физико-химической механики дисперсных систем регулирование структурно-механических свойств керамических масс, и в частности составление оптимальных по качеству шихт, заключается в на­правленном изменении процесса структурообразования масс. Корректиров­кой состава шихт изменяются формуемость, влажность масс, структурно-механические характеристики: эластичность и пластичность, периоды истин­ной релаксации, соотношения быстрой и медленной эластической и пласти­ческой деформации.

Между основными структурно-механическими характеристиками масс строительной керамики и их химическим и гранулометрическим составом существуют нижеприведенные статистические связи. Увеличение дисперсно­сти состава шихты приводит к уменьшению эластичности, периода истинной релаксации и увеличению пластичности.

Среди отечественных глин, используемых в керамической промышлен­ности, преобладают каолинитовые и гидрослюдистые, а также глины, содер­жащие те или иные количества монтмориллонита и смешаннослойных обра­зований. Вещественный состав глин обуславливает их керамические свойст­ва. Каолины и каолинитовые глины, не содержащие существенного количе­ства примесей, огнеупорные, спекаемость их определяется дисперсностью каолинита, и в зависимости от последней температура начала спекания может изменяться от 1200 до 1350 °С и выше [4]. Каолины, как правило, содержат существенные количества щелочей (до 2 % и более), преимущественно К2О. В основном эти глины, если они не содержат больших количеств примесей, огнеупорные или тугоплавкие и спекаются при более низких температурах, чем каолинитовые (начиная с 1050 - 1100 °С и до 1250 °С). Как правило, као-линитово-гидрослюдистые глины умеренно- или среднепластичные. Содер­жание в глинах монтмориллонита или разбухающих смешаннослойных обра­зований обнаруживается по увеличению пластичности глин и воздушной усадки, по повышению склонности к трещинообразованию в процессе сушки изделий, оформленных пластическим способом или методом литья. Повыше-


ние содержания монтмориллонита в глине способствует увеличению склон­ности к вспучиванию в процессе обжига.

Тонкодисперсные примеси кальциевых и магниевых соединений снижа­ют огнеупорность глин, сокращают интервал спекания, а при добавке сверх определенного предела повышают водопоглощение обожженного черепка и способствуют вспучиванию, минуя спекшееся состояние. Глины существенно монтмориллонитового состава со значительным количеством примесей желе­зистых, кальциевых, магниевых и щелочных соединений, а также кварца, как правило легкоплавкие.

Глины, содержащие небольшие количества красящих примесей, ориен­тировочно до 1% соединений железа и до 0,5% оксидов титана, образуют по­сле обжига белый черепок; глины, содержащие до 2,5% оксидов железа и до 1% соединений титана - черепок светлых тонов. Глины с большим количест­вом тонкодисперсных красящих соединений образуют после обжига черепок, окрашенный с различной интенсивностью. Для создания заданного цвета из­делия из керамики покрывают керамическими глазурями, в состав которых наряду с керамическими компонентами входят различные окислы. Тонко дис­персные примеси железистых соединений не только окрашивают черепок, но и снижают огнеупорность глин, понижают температуру спекания, а при вве­дении в количествах сверх определенного предела увеличивают склонность к вспучиванию в процессе обжига. Повышение процентного содержания SiCh дает увеличение эластичности, периода истинной релаксации и уменьшение пластичности. К тому же эффекту приводит уменьшение процентного содер­жания полуторных окислов.

Возрастание содержания суммы RO + R2O понижает эластичность, пла­стичность и период истинной релаксации.

Метод составления шихт, т. е. добавления к основной глине определен­ных количеств других глин по существу представляет собой введение пла­стифицирующих или отощающих добавок, либо тех и других совместно. Так для улучшения формовочных свойств лессов и лессовидных суглинков может быть рекомендована добавка глины-пластификатора, увеличивающая в массе процентное содержание А12О3 и ее суммарную удельную поверхность.

Введение отощителя облегчает развитие эластических деформаций и од­новременно сдерживает развитие пластических. Особенности структурообра-зования отощенных масс заключается в уменьшении сил молекулярного взаимодействия между глиной и шамотом, увеличении общего сопротивле­ния сдвигу массы вследствие более крупной зернистости шамота.

Обработка дисперсий глинистых минералов ультразвуком позволяет уменьшить размеры частиц с 0,03 - 0,3 мк до 0,01 - 0,2 мк. При этом контуры частиц как бы размываются, они становятся хлопьевидными, а затем проис­ходит их разрушение. Через 8,5 минут обработки, по данным Н.Н.Круглицкого, поле зрения электронного микроскопа становится заполне­но хлопьевидными частицами одинакового размера.

У палыгорскитовых, монтмориллонитовых и каолинитовых дисперсий после магнитной обработки в начальный период наблюдается повышение пе­риода истинной релаксации, условного модуля деформации, коэффициента


устойчивости, понижение эластичности и пластичности. Время максимально­го развития ориентационного эффекта в дисперсиях указанных глин различ­но. Так, например, для монтмориллонита и каолинита оно составляет 10 ми­нут.

Разнообразие состава и дисперсности глинистого сырья, отражающееся на формовочных, сушильных и синтезирующих свойствах, учитывается при рецептурной подготовке материалов, назначении технологических режимов приложения к нему внешних воздействий.

Производство керамических изделий цементов, искусственных пористых заполнителей требует высокой температуры обработки, что позволяет их сравнивать с магматическими горными породами, технологии же изделий, синтез минеральных образований которых происходит в тепловлажностных, гидротермальных условиях, ближе к условиям образования осадочных гор­ных пород.

Для успешного использования накопленных знаний о минералогенезе применительно к производству строительных изделий необходимо учитывать огромную длительность геологических процессов. Знания о генезисе минера­лов и горных пород должны быть трансформированы на технологические приемы получения в ограниченные интервалы времени нужного качества ис­кусственных материалов. Совершенствование известных технологий строи­тельных изделий и разработка принципиально новых основывается в даль­нейшем на накопленных фундаментальных знаниях о структуре и свойствах используемого сырья.

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.