Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Частота вращения вала электродвигателя

n0= nс (1 – ) = 1000(1– ) = 973 мин-1

1.3 Общее передаточное число привода

uo = = = 10.125

где n2= 95 мин-1– частота вращения вала исполнительного механизма.

Принимаем передаточное число зубчатой передачи u= 4.5 (табл. 7.1 [1]).

Передаточное число ременной передачи

uр = = =2.25

1.4 Частоты вращения валов:

n0=973 мин-1

n1= = = 432.444 об/мин

n2= = = 96.099 об/мин

1.5 Мощности на валах:

P0 = Pтр = 17.699 кВт

P1= Pтр · η2 · η3 = 17.699 · 0.96 · 0.99 = 16.82 кВт

P2= P1· η1· η3 = 16.82· 0.96 · 0.99 =15.986 кВт


 

1.6 Крутящие моменты, передаваемые валами, определяют по формулам

T0 = 9550 = 9550· = 173.716 Н∙м

T1 = 9550 = 9550· = 375.226 Н∙м

T2 = 9550 =9550· = 1621.818 Н∙м

Консольные нагрузки от муфт в кН предварительно определяют по ГОСТ 16162-85:

на быстроходном валу Fк=(0.05…0.125) = 1.695

на тихоходном валу Fк=0.125 = 5.038

 

 


 

Расчет цилиндрической зубчатой передачи

 

Исходные данные

Тип зуба – Косой

Тип передачи –Нереверсивная

Крутящий момент на шестерне Т1 = 375.2 Н•м

Частота вращения шестерни n1= 432.4 об/мин

Передаточное число u= 4.5

Режим нагружения – средний равновероятный

Коэффициент использования передачи:

в течение года – Kг = 0.7

в течение суток – Kс = 0.4

Cрок службы передачи в годах – L = 9

Продолжительность включения – ПВ = 35 %

 

Выбор материалов зубчатых колес

 

Материалы выбираем по табл. 1.1 [1]

Шестерня

Материал – Сталь 45

Термическая обработка – Улучшение

Твердость поверхности зуба – 269-302НВ

НВ1 = 0.5(HB1min + HB1max) = 0.5(269+302) = 285.5

 

Колесо

Материал – Сталь 45

Термическая обработка – Улучшение

Твердость поверхности зуба – 235-262 НВ

HB2 = 0.5(HB2min+ HB2max) = 0.5(235+262) = 248.5

 

 

2.2. Определение допускаемых напряжений

 

Допускаемые контактные напряжения

HPj =

где j=1 для шестерни, j=2 для колеса;

sHlim j - предел контактной выносливости (табл. 2.1 [1]),

sHlim1= 2HBl+70 = 2 ∙ 285.5+70 = 641 МПа

sHlim2= 2НВ2+70 = 2 ∙ 248.5+70 = 567 МПа

SHj - коэффициент безопасности (табл. 2.1 [1]),

SH1 = 1.1 SH2 = 1.1


KHLj - коэффициент долговечности;

KHLj = 1,

здесь NH0j – базовое число циклов при действии контактных напряжений (табл. 1.1 [1]),

NH01= 2.347·107 NH02 = 1.682·107

Коэффициент эквивалентности при действии контактных напряжений определим по табл. 3.1 [1] в зависимости от режима нагружения: h = 0.25

Суммарное время работы передачи в часах

th = 365L24KгКсПВ = 365·9·24·0.7·0.4·0.35 = 7726ч

Суммарное число циклов нагружения

NSj = 60 nj c th,

где с – число зацеплений колеса за один оборот, с = 1;

nj – частота вращения j-го колеса, n1= 432.4 об/мин , n2=96.1 об/мин ;

NS1= 60·432.4 ·1·7726=2.005·108 NS2=60·96.1·1·7726= 4.455·107

Эквивалентное число циклов контактных напряжений,

NHE j= h NΣj;

NHE1= 0.25·2.005·108 = 0.5013·108 NHE2= 0.25·4.455·107= 1.114·107

Коэффициенты долговечности

KHL1= 1(NHE1> NH01) KHL2= 1(NHE2> NH02)

Допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса

sHP1= МПа sHP2= МПа

 

Для прямозубых передач sHP=sHP2, для косозубых и шевронных передач

sHP=0.45 (sHP1+sHP2) 1.23 sHP2.

Допускаемые контактные напряжения передачи:

sHP = 496.1 МПа

Условие σHP < σ1HP выполняется.

 

 




©2015 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.