Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Випалювання мідних руд

Руди міді

У рудах мідь перебуває переважно у вигляді хімічних спо­лук: сульфідів, оксидів і карбонатів. Самородна мідь трапля­ються у природі дуже рідко. Вміст міді в рудах коливається від 0,5 до 5 %, решта — пісковики, глина та ін.

До найпоширеніших мідних руд належать: мідний колчедан CuS-FeS, халькозин (мідний блиск) Cu2S, куприт Сu20.

Мідні руди здебільш поліметалеві. У їх складі, крім міді, присутні також нікель, цинк, свинець, золото, срібло. Найбільші поклади мідних руд знаходяться на Південному Уралі, в Закав­каззі, Казахстані, Узбекистані, Таймирі, а також в США, Чилі, Конго та багатьох інших країнах.


2. Технологія отримання чорнової міді


Збагачення мідних руд

Мідні руди збагачують головним чином методом флота­ції. Попередньо руду подрібнюють і розмелюють на частинки завбільшки 0,05...0,5 мм. їх перемішують з водою та невели­кою кількістю спеціальних реагентів, що утворюють на по­верхні рудної речовини плівку, погано змочувану водою. Таку водяну суспензію — пульпу — наливають у ванну флотацій­ної машини і продувають стисненим повітрям. Дрібні бульбаш­ки повітря прилипають до плівки, яка є на частинках рудної речовини, й виносять їх у вигляді піни на поверхню ванни. Піну згрібають і після фільтрації й подальшого сушіння з неї отримують мідний концентрат, що містить 10...35 % міді. Пуста порода, змочена водою, осідає на дно машини, звідки її періодично вибирають.

Випалювання мідних руд

Випалюванням частково вилучають із руди сірку, перетво­рюючи її під дією кисню в сірчистий ангідрид S02. За рахунок цієї реакції піч нагрівається до температури 600...700 °С.

Піч для випалювання дрібного мідного концентрату склада­ється зі сталевого циліндричного корпуса, викладеного всередині футерівкою 8 (рис. 5.1) із шамотної цегли. Концентрат 4 заван­тажують у піч через вікно 5. У дні 1 печі є отвори, крізь які вдувають повітря, що надходить від труби 3 через коробку 2. Швидкість повітря добирають так, щоб частинки концентрату зависали в його потоці. Через це внизу печі утворюється шар, що нагадує в'язку киплячу рідину. Частинки руди в ньому кон­тактують з повітрям всією поверхнею, внаслідок чого їхня окси­дація відбувається дуже інтенсивно. Випалений концентрат — огарок — пересипається через поріг 10 у вивідну трубу 11.


Рисунок 5.1. Піч для випалювання мідної руди в киплячому шарі:

1 – дно; 2 – коробка; 3 – труба; 4 – мідний концентрат; 5 – вікно; 6 – дрібні частинки концентрату;

7 – циклон-апарат; 8 – футерівка; 9 – труба циклон-апарату; 10 – поріг; 11 – вивідна труба


Рисунок 5.2. Схема конвертера для отримання чорнової міді:

1 – тяговий ролик; 2 – бандаж; 3 – кожух; 4 – футерівка; 5 – горловина; 6 – шлак;

7 – штейн (або чорнова мідь); 8 – фурма

Найдрібніші частинки концентрату 6 виносять гази в циклон-апарат 7, де вони осідають і зсипаються також у вивідну трубу. Ангідрид S02 використовують для отримання сірчаної кислоти. Випалювання у киплячому шарі є прогресивним технологіч­ним процесом порівняно з випалюванням у вертикальних багато-подових циліндричних печах.

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.