Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Методы и средства защиты от шумовых воздействий



Классификация методов и средств защиты от шума. Поотношению к защищенному объекту существуют методы и средства коллективной и средства индивидуальной защиты.

 

Средства защиты по отношению к источнику шума подразделяются:

· средства, снижающие шум на пути его распространения

средства, снижающие шум в источнике возникновения.

 

· средства, снижающие шум в источнике его возникновения в зависимости от характера шумообразования, подразделяются на средства, снижающие шум механического, аэро-, гидродинамического и электрического происхождения.

 

Средства, снижающие шум на пути его распространения, в зависимости от среды подразделяются на средства, снижающие передачу воздушного шума, и средства, снижающие передачу структурного шума (распространяемого через твердые элементы).

 

Средства и методы коллективной защиты от шума в зависимости от способа реализации подразделяются на акустические, архитектурно-планировочные и организационно-технические.

 

Борьба с шумом в источнике возникновения. Методы борьбы с механическим шумом:

 

- замена ударных процессов безударными;

 

- применение косозубых и шевронных передач;

 

- подбор шестеренчатых пар по уровню шума;

 

- замена металлических деталей деталями из «не звонких» материалов (полимерные и резиновые шестерни).

 

Методы борьбы с аэродинамическим шумом предусматривают уменьшение скорости истечения струи воздуха или газа, улучшение условий обтекания тел воздушными потоками.

 

Методы борьбы с гидродинамическим шумом предполагают повышение качества обработки внутренних поверхностей гидросистем, плавное регулирование потоков в системах водоснабжения и канализации, в насосных установках.

 

Методы борьбы с электромагнитными шумами сводятся, в основном, к правильному подбору форм пазов ротора и статора и величины зазора между ними.

 

Уменьшение шума на пути распространения. Для снижения шума на пути его распространения применяют звукопоглощение, звукоизоляцию, установки глушителей шума, средства индивидуальной защиты. Покрытие стен и потолков звукопоглощающими материалами (мягкие волокнистые материалы типа войлока, поропластов) дает снижение шума на 68 дБ в области высоких частот.

 

Для снижения высокочастотных шумов используются также штучные звукопоглотители различных конструкций (конусы, призмы, параллелепипеды), устанавливаемые непосредственно над рабочими местами. Звукопоглощение происходит путем перевода энергии шума в тепловую за счет потерь на трение в порах материала.

 

Звукоизоляция применяется с целью ограничения проникновения звука из одного помещения в другое через стены, перекрытия, кожухи, кабины. Для звукоизоляции применяются тяжелые и плотные материалы с закрытыми порами. Общая звукоизоляция помещения достигается созданием ограждений (стен, полов, потолков) из кирпича, бетона, железобетона. Местная звукоизоляция осуществляется в виде кожухов, капотов, кабин, боксов, куда помещают агрегат или отдельную технологическую линию.

 

При невозможности укрытия источника высокочастотного шума снижение шума на рабочем месте может быть достигнуто установкой экрана между рабочим и источником шума.

 

Акустический экран представляет собой преграду с определенной звукоизолирующей способностью, за которой возникает звуковая тень, т. е. снижение звукового давления. Экран может быть выполнен из стирального или алюминиевого листа толщиной 1,5-2 мм, к которому присоединяется звукопоглощающая облицовка толщиною 50 мм, причем увеличение толщины не увеличивает эффект звукопоглощения. Экраны эффективны лишь для средне- и высокочастотных шумов. Звуковые волны низкочастотного шума за счет дифракции легко огибают преграду, и экранирование не дает эффекта.

 

Глушители шума применяют для уменьшения аэродинамического шума (системы вентиляции, воздушного отопления, компрессорные установки и пр.). Глушители бывают абсорбционными, поглощающими звуковую энергию, рефлексными (реактивными), отражающими звуковую энергию, и комбинированными.

 

Применение средств индивидуальной защиты (СИЗ) обоснованно лишь в тех случаях, когда невозможно добиться снижения шума другими средствами. СИЗ выбирают исходя из спектра шума на рабочем месте, они бывают в виде вкладышей (мягких или жестких), в виде наушников или шлемов. Звукопоглощающим материалом в наушниках служит поролон или ультратонкое стекловолокно. Чтобы привыкнуть к наушникам, их надевают сначала на полчаса в день, затем в течение12 месяцев увеличивают время на 15-20 мин ежедневно. Высокочастотный шум наушники ослабляют до 35 дБ. Для защиты от низкочастотного шума они не эффективны. Человеческая речь, в основном состоящая из низкочастотных звуков, в наушниках слышима, в то время как производственный шум заглушается.

 

Постоянный рост автопарка в городах и интенсивности транспортных портов, расширение улично-дорожной сети приводят к значительному увеличению площади городских территорий с неблагоприятным акустическим режимом.

 

Для снижения шума на жилой территории строятся специальные шумозащитные (барьерные) здания – экраны (жилого и нежилого назначения), стенки, насыпи, эстакады, образующие акустическую тень.

 

Большое значение для снижения уровня шума в жилой среде имеет оформление лоджий и балконов с помощью звукопоглощающей облицовки.

 

Уменьшению транспортного шума (до 25 дБ) способствует применение типовых конструкций окон с повышенной звукоизоляцией за счет увеличения толщины стекол и воздушного пространства между ними, тройного остекления, уплотнения притворов, использования звукопоглощающей прокладки по периметру оконных рам. Специальные конструкции оконных блоков с устройством вентиляционных клапанов – глушителей («шумозащитное окно») обеспечивают естественную вентиляцию помещений при одновременном снижении транспортного шума на 25-35 дБ.

 

Защита от ультразвука и инфразвука. При разработке технологических процессов, проектировании и эксплуатации оборудования, а также при организации рабочего места принимаются меры снижения ультразвука в рабочей зоне до нормированных значений.

 

Для устранения непосредственного контакта работающих с рабочей поверхностью оборудования, жидкостью и обрабатываемыми деталями применяются дистанционное управление, автоблокировка при выполнении вспомогательных операций (загрузка и выгрузка деталей, нанесение контактных смазок и др.), приспособления для фиксации положения источника ультразвука или обрабатываемой детали, экранирование источника ультразвука.

 

В качестве СИЗ работающих от вредного воздействия ультразвука, распространяющегося в воздушной среде, применяются противошумы.

 

Для защиты рук от воздействия ультразвука в зоне контакта работающего с твердой или жидкой средой применяются защитные рукавицы или перчатки.

 

Зоны с уровнями ультразвука, превышающими предельно допустимые, обозначаются предупреждающим знаком «Осторожно! Прочие опасности!».

 

К основным мероприятиям по борьбе с инфразвуком можно отнести:

 

- повышение быстроходности машин, что обеспечивает перевод максимума извлечения в область слышимых частот;

 

- повышение жесткости конструкций больших размеров;

 

- устранение низкочастотных вибраций;

 

- установку глушителей реактивного типа.

 

Традиционные методы борьбы с шумом с помощью звукоизоляции и звукопоглощения мало эффективны при инфразвуке, поэтому предпочтительным является устранение источников его образования.

 

9.Измерение вибрации и видоизмерительная аппаратура.

 

В настоящее время для измерения вибраций применяются различные приборы электронной техники. Разновидностей их очень много. Но общую схему их устойчиво можно представить в виде:

 

Рис. 1 - Схема измерения вибрации:

1. Измерительный преобразователь (вибродатчик). 2. Предварительный усилитель. 3. Регистрирующий прибор.

 

В качестве первичных измерительных преобразователей наиболее распространены, в настоящее время, такие преобразователи:

1.Емкостные.

2.Индукционные.

3.Пьезоэлектрические.

 

Недостаток емкостных датчиков их низкая помехозащищенность. По этому их применение ограничено. Используются они в основном лишь в случаях, когда недопустимо воздействие датчиков на колеблющуюся поверхность (иными словами бесконтактные измерения).

 

При установке емкостного преобразователя на определенном расстоянии от испытуемого объекта между ними образуется воздушный конденсатор, который заряжается постоянным напряжением 200 вольт от предварительного усилителя.

 

В результате вибраций испытуемого объекта возникает переменное напряжение, пропорциональное величине вибросмещения.

 

Индукционные датчики, в сравнении с емкостными, отличаются повышенной помехоустойчивостью и надежностью. Однако эти датчики могут применяться лишь при небольшой частоте вибраций (не более 500 Гц).

 

Недостатком их также являются значительные габариты и масса. Это в свою очередь ведет к искажению результатов измерений из-за реакции датчиков на колеблющуюся поверхность.

 

Для измерения вибрационных ускорений на высоких частотах (верхняя граница измерений достигает 15-20КГц). Наибольшее распространение получили пьезоэлектрические преобразователи виброускорения - акселерометры.

 

Вибродатчик акселерометра состоит из двух пьезоэлектрических дисков, на которых закреплена тяжелая масса.

 

Эта масса предварительно нагружена жесткой пружиной. При вибрациях масса создает переменные усилия на пьезоэлементы, пропорциональные виброускорению. Вследствие пьезоэффекта на обкладках дисков возникает переменное напряжение, пропорциональное прилагаемому усилию, а следовательно, виброускорению.

 

 

Заключение

Влияние вибрации и шума на человека и его организм в последние десятилетия стало одной из актуальнейших проблем во всех странах мира. Вибрация и шум воздействует на человека на производстве (имеются в виду промышленные предприятия ), улице и в доме.

От неудовлетворительного состояния дел с безопасностью жизнедеятельности страна ежегодно несет большие человеческие, финансово-экономические, материальные и моральные потери. Обеспечение безопасности производства и охраны труда работников - одна из самых главных проблем национальной безопасности страны. На данный момент в нашей стране на многих предприятиях не соблюдается техника безопасности, а условия труда благоприятными не назовешь.

Под влиянием вибрации и шума наступает повышенная утомляемость и раздражительность, плохой сон, головная боль, ослабление памяти, внимания и остроты зрения, что ведет к снижению производительности труда (в среднем на 10-15 %) и часто является причиной травматизма. Вибрация влияет на сердечнососудистую, эндокринную и нервную системы, нарушают координацию движений.

В настоящее время ни в одной стране мира не удалось добиться полной нормализации условий труда, однако в каждой стране ведется работа по оптимизации труда в целях минимизации воздействия неблагоприятных факторов на организм работающих.

 

Список литературы:

· Вибрация на производстве: вопросы физики, гигиены и физиологии труда, клиники, патофизиологии и профилактики, под редакцией А.А. Летавета, Э.А. Дрогичиной, “Медицина”, Москва, 1971, с. 122-237. 2) Руководство по профессиональным заболеваниям, под ред.Н.Ф. Измерова, том 2, “Медицина”, Москва, 1983, с. 113-163.

· Журнал «Безопасность жизнедеятельности и охрана труда 2006г»

· Документы с Бачатского угольного разреза

· ГОСТ 12.1.012—78 «ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности». Защита от вибраций.

· Руководство по профессиональным заболеваниям, под ред. Н.Ф. Измерова, том 2, "Медицина", Москва, 1983, с. 113-163.

· БЖД» Б.И. Зотов, В.И. Курдюмов, М. КолосС 2004 г.

· «БЖД» С.В. Белов, М. Высш. шк. 2002 г.

· Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.566-96

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.