Типы аппаратов с различными способами разрыхления центрифугируемого материала

Без разрыхления постели (центрифуги)

С механическим разрыхлением постели (типа «Орокон»)

С гидродинамическим разрыхлением постели («Нельсон», «Фэлкон», «Итомак» и др.)

С вибрационным разрыхлением постели (типа ЦВК, СЦВ и др.)

Конструкция аппарата

Это полусферическая чаша, внутренняя поверхность которой футерована рифленой резиной

Чаша укреплена на платформе, вращающейся от электродвигателя посредством клиноременной передачи.

Пульпа с отношением Ж:Т от 5:1 до 20:1 подается в чашу по неподвижно установленной соосно трубе

Под действием тангенциальной составляющей ускорения жидкая фаза с легкой фракцией перемещаются к верхней разгрузочной части чаши

Движущиеся в придонном слое плотные частицы концентрируются в межрифельном пространстве резиновой вставки

Для разгрузки концентрата аппарат останавливают

Принцип работы аппарата

Исходный материал в виде пульпы с содержанием твердого 25–30 % и максимальной крупностью частиц до 12–15 мм подается по трубе во вращающийся ротор

Пульпа под действием тангенциальной составляющей центробежного ускорения поднимается к основанию конуса

Уплотненная центрифугированием твердая фаза в кольцевых карманах ротора разрыхляется неподвижными пальцами, предотвращая заиливание естественной постели

Наиболее плотные частицы концентрируются при этом в кольцевых карманах

Винтовые сепараторы.

Винтовые аппараты разработаны в первой половине ХX в. и нашли широкое применение за рубежом для обогащения мелкозернистых песков, содержащих ильменит, циркон, рубин и для измельченных руд редких, благородных металлов и др.

Сечение винтовой поверхности плоскостью, проходящей через ось аппарата, образует профиль в виде наклонной линии, элемента горизонтально или вертикально расположенного эллипса

1 – винтовой желоб 2 – устройство для подачи смывной воды 3 – отсекатель 4 – станина

Факторы и параметры, влияющие на процесс концентрации

Конструктивные параметры винтовых аппаратов: диаметр винтового желоба, профиль его поперечного сечения, число витков, шаг винтового желоба, рабочую поверхность желоба

Технологические параметры винтовой концентрации минералов – это крупность, плотность, форма частиц, подготовка исходного материала, содержание твердого в пульпе, расход смывной воды и производительность аппарата

Диаметр винтового желоба является одним из главных параметров, определяющих его размер, производительность, крупность исходного материала и технологические показатели обогащения

Диаметр желобов, применяемых в геологической и лабораторной практике, обычно равен 0,25 и 0,50 м

На предприятиях небольшой мощности, а также в перечистных операциях применяют аппараты с диаметром желоба 0,75 и 1,0 м

Винтовые аппараты диаметром 1,5 и 2 м используются на предприятиях большой мощности

В зарубежной практике применяют винтовые сепараторы преимущественно диаметром 0,630 м

Достоинства

простота конструкции;

простота обслуживания;

винтовые сепараторы занимают мало места;

не требуют затрат энергии.

Недостатки

в винтовых сепараторах плохо извлекаются сростки ценных минералов с пустой породой;

на эффективность их работы влияют гранулометрический состав и форма зерен.

Для эффективного разделения необходима предварительная классификация руды по крупности.

9.Промывка.

10.Пневматическое обогащение.

11.Флотация. Сущность и классификация флотационных процессов.

Флотацией обогащают

Все медные, молибденовые и свинцово-цинковые руды

значительную часть бериллиевых, висмутовых, железных, золотых, литиевых, марганцевых, мышьяковых, оловянных, ртутных, серебряных, сурьмяных, титановых и др.

неметаллические ископаемые - апатит и фосфориты, барит, графит, известняк (для производства цемента), магнезит, песок (для производства стекла), плавиковый и полевой шпат и т. д.

Приемущества

Высокая производительность и высокая степень автоматизации

Возможность переработки бедных руд с низким содержанием металлов (меди до 0,5…1%, молибдена до 0,05…0,06%)

Обогащение тонковкрапленных руд, для которых другие методы неприемлемы

Получать высокие технологические показатели ( качество концентратов и извлечение)

Комплексно перерабатывать сложные, например, полиметаллические руды с выделением в концентраты основных ценных компонентов

метод основан на различии физико-химических свойств поверхности минералов

способности минералов смачиваться водой или закрепляться на границе раздела двух фаз

• Гидрофильные (смачиваемые)

• Окисленные минералы

• Кварц, малахит, полевой шпат

• Гидрофобный (несмачиваемые)

• Самородные минералы

• Графит, сера, уголь

Поиск по сайту: