Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Центробежная сепарация



Классификация минералов по плотности

Тяжелые – плотностью 4-8 до 19 т/м3 (золото, церуссит PbCO3, галенит PbS, касситерит SnO2, вольфрамит FeMnWO4)

Легкие – плотностью < 2,7 т/м3 (кварц, полевой шпат, уголь, кальцит)

С промежуточной плотностью – 2,7-4 т/м3 (малахит, апатит, лимонит)

Среды гравитационного обогащения

Водная среда

  1. На отсадочных машинах
  2. На концентрационных столах
  3. На шлюзах
  4. На винтовых и конусных сепараторах

Тяжелая жидкость

  1. В тяжелых жидкостях
  2. В тяжелых суспензиях

Воздух (при пневматическом обогащении)

 


 

2.Обогащение в тяжелых средах.

 


 

Отсадка.

 

Процесс разделения смеси минеральных зерен по плотности (разности скоростей падения минеральных частиц) в водной или воздушной среде, колеблющейся в вертикальном направлении

Отсадкой можно обогащатьПолезные ископаемые крупностью от 50 до 0,25 мм для руд и от 100 до 0,5 мм для углей

Руды черных металлов (бурые железняки, мартит, псиломелан m∙Mn2O3∙MnO∙nH2O, манганит Mn2O3∙H2O , пиролюзит MnO2 и т.д.) – от 50 до 0,2 мм

Каменные угли, антрациты – от 100 до 10 мм

Россыпные руды (касситерит SnO2, вольфрамит (Mn,Fe)[WO4], танталит (Fe,Mn)(Nb,Ta)2O6-(Mn,Fe)(Ta,Nb)2O6, титано-циркон и др.) – от 25 до 0,5 мм

Коренные руды (касситерит, вольфрамит) – от 6 до 0,5 мм

Механизм действия при отсадке

Исходный материал вместе с водой непрерывно подается на отсадочное решето, через отверстия которого попеременно проходят восходящие и нисходящие вертикальные потоки воды

В период восходящего потока материал поднимается и разрыхляется, а в период нисходящего – опускается и уплотняется

В результате действия чередующихся восходящих и нисходящих потоков воды исходный материал подвергается естественному распределению по крупности и плотности

Постель в отсадочной машине

Слой материала, находящийся на решете, называется постелью

Постель, образующаяся при отсадке крупного материала, состоит из зерен самого материала и называется естественной

При обогащении мелкого материала (для руд<3-5 мм, для углей<6-10 мм) на решето укладывается искусственная постель

Отсадочные машины

Диафрагмовая машина

Различают диафрагмовые отсадочные машины:

С верхним расположением диафрагмы в специальном отделении

С боковым расположением диафрагмы

С расположением диафрагмы в нижней части камеры

Техническая характеристика

Производительность по исходному продукту, т/ч (м3/ч) 1,5

Крупность питания, мм, не более 10

Рабочая площадь решет, м2, не менее 0,4

Количество камер, шт 2

Максимальная частота хода камер**, мин-1, 210…380

Максимальная длина хода камер**, мм 20

Установленная мощность, кВт, не более 1,1

Габаритные размеры, не более, мм: длина 1522; ширина 1078; высота 1560

Масса машины, кг, не более 540

Поршневые

Беспоршневые

Вместо поршневого отделения – воздушное, которое питает машину сжатым воздухом от воздуходувки.

Используется для угля руд черных металлов

С подвижным решетом

4.Концентрация на столах.

 

Веер продуктов на концентрационном столе: 1 – тяжелые минералы(концентрат), 2 – промпродукт, 3 – отвальные хвосты 4 – шламы и вода

Применение Для обогащения оловянных, вольфрамовых, руд редких, благородных и черных металлов крупностью от 3 до 0.04мм, углей крупностью менее 13мм

Формы дек

Прямоугольная (полезная площадь деки составляет 60–70 % от общей),

Диагональная (полезная площадь деки 90 % от общей) дает более высокую удельную производительность, высококачественный концентрат и снижают выход промпродукта

угол поперечного наклона деки Изменяется в пределах от 1 до 6о (10о) в зависимости от крупности исходного материала и плотности частиц

При обогащении мелкозернистого материала угол наклона обычно равен 1,5–2,5о

При обогащении грубодисперсного угол наклона увеличивается до 4–8о

Расход смывной воды

Оптимальная разжиженность исходной пульпы Ж:Т от 3:1 до 6:1

Недостаточная разжиженность способствует тому, чтобы легкие минералы верхнего слоя транспортируются совместно с тяжелыми минералами в тяжелый продукт

Разжиженность более 6:1 (при чрезмерном поперечном наклоне деки) приводит к выносу плотных частиц из межрифельного пространства в легкий продукт

Назначение деки

Закономерность распределения рудных зёрен на деке стола:

По длине деки – увеличение плотности и уменьшение крупности зёрен

По ширине деки – уменьшение плотности и увеличение крупности зёрен

По высоте потока (от дна к верху) – уменьшение плотности и увеличение крупности зёрен

 


 

Обогащение на шлюзах.

Шлюз является простейшим аппаратом для обогащения руд с низким содержанием тяжелых минералов

 

Схема разделения частиц на шлюзе: 1 – шлихи; 2 – трафарет; 3 – мат

 

Типоразмеры шлюза

По крупности исходного материала различают шлюзы:

глубокого наполнения (для обогащения материала крупностью 90-100мм)

мелкого наполнения (для обогащения материала крупностью до 16мм)

 


6.Обогащение в желобах.


 

Центробежная сепарация.

Применение

Извлечение частиц золота крупностью 0,1-0,5 мм на традиционных аппаратах в гравитационном поле составляет 70-80 %, а класса менее 0,1 мм снижается до 30 %. Это обусловлено низкой скоростью осаждения мелких и тонких частиц в среде с высокой для них вязкостью, сложностью классификации тонких частиц в соответствие с коэффициентом равнопадаемости (равноскоростности) и т.д

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.