Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Упаковка и хранение готового продукта



Подача аммиачной селитры на отгрузку в железнодорожные вагоны или в склад насыпью.

Упаковка,маркировка, транспортирование и хранение осуществляется в соответствии с СанПиН 1.2.1077-01 «Гигиенические требования к хранению, применению и транспортировке пестицидов и агрохимикатов» СП 1.2.1170-02 «Гигиенические требования к безопасности агрохимикатов».

Аммиачная селитра после Дохлаждения в аппарате кипящего слоя Х-33 подаётся на конвейеры ПТ-51 или ПТ-52.

Конвейером ПТ-52 амселитра подаётся на ПТ-56, затем в элеватор ПТ-59/2. Элеватором ПТ-59/2 продукт подаётся на конвейер ПТ-61. Кроме того готовый продукт элеватором ПТ59/2 может подаваться на конвейер ПТ67. Далее через классификатор Х-56 продукт подается на конвейер ПТ-61 или ПТ-62. Возможна подача аммиачной селитры с элеватора ПТ59/2 через шибер на конвейер ПТ-62 напрямую (минуя Пт-67). Конвейером ПТ-61 аммиачная селитра может подаваться через двухпозиционный шибер с пневмопиводом Х-53/3 на конвейер ПТ-82 для отгрузки в железнодорожные вагоны насыпью или через ручной шиберХ-54 на конвейеры ПТ-71 и ПТ-72 для упаковки и отгрузки в мешках. Конвейером ПТ-51 аммиачная селитра подаётся на конвейер ПТ-55, затем в элеватор ПТ-60. Элеватором ПТ-60 продукт через переключающее устройство с пневмоприводом Х-52 подается в классификатор Х-56, где он отделяется от нестандартной фракции, и далее через переключающее устройство с пневмоприводом Х-52/1 может подаваться на конвейер ПТ-61 и на отделение упаковки или на конвейер ПТ-62, с которого поступает на склад насыпью, а также для отгрузки насыпью или в мягких контейнерах в автомобильный транспорт.

Предусмотрена сигнализация положения переключающих устройств Х-53/3, Х-52, Х-52/1, а также дистанционное управление ими со щита КИП.

 

Упаковка готового продукта в мешки и отгрузка в

Железнодорожные вагоны.

 

Аммиачная селитра конвейером ПТ-61 через шибер Х-54 подаётся на конвейеры ПТ-71 и ПТ-72.

По согласованию с потребителем допускается расфасовка в мешки весом более 20кг.

С конвейера ПТ-71 продукт через переключающее устройство Х-611 подаётся в бункер Е-531, а с конвейера ПТ-72 через переключающее устройство Х-613 - в бункер Е-534. Из бункеров Е-531 и Е-534 аммиачная селитра соответственно поступает в дозаторы упаковочных полуавтоматов У-11, У-14. Отвешенные порции по 50 кг(по согласованию с потребителем) засыпаются в мешки, которые предварительно надеваются на рожки упаковочных полуавтоматов, и после заполнения автоматически сбрасываются на конвейер ПТ-771. Конвейером ПТ-771 заполненные мешки с помощью спуска Х-691 подаются на мешкопогрузочную машину ПТ-781 или спуска Х-634 на мешкопогрузочную машину ПТ-784.

При работе упаковочных полуавтоматов У-13, У-16 амселитра с конвейера ПТ-73 через переключающее устройство Х-612 подаётся на конвейер ПТ-75 и в бункер Е-533, а с конвейера ПТ-74 через переключающее устройство C-614 - на конвейер ПТ-76 и в бункер Е-536.

Температура амселитры в бункерах Е-531-6 регистрируется, предусмотрена сигнализация максимального и минимального уровней в бункерах. Сигнализация положения переключающих устройств Х-611-5, а также управление ими выведены на щит КИПиА в ДПУ.

Отгрузка в вагоны упакованной в мешки аммиачной селитры после упаковочных полуавтоматов У-12,5 аналогична отгрузке после полуавтоматов У-11,4.

Возможные просыпи при упаковке амселитры в мешки убираются в бункеры Е-54, из которых ленточными конвейерами ПТ-79, ПТ-80 направляются в элеватор ПТ-81 и далее через переключающее устройство (двухпозиционный шибер Х-535) на упаковку.

При разгрузке склада, когда мощность упаковки составляет 120 т/ч и в работе должны находится две пары упаковочных полуавтоматов, распределение продукта должно производится следующим образом:

Вариант 1.

Работают полуавтоматы упаковочные У-11,2,4,5. При этом с конвейера ПТ-71 через переключающее устройство с пневмоприводом Х-611 половина продукта направляется в бункер Е-531, а половина на конвейер ПТ-73 и через переключающее устройство с пневмоприводом Х-612 направляется в бункер Е-532. С конвейера ПТ-72 через переключающее устройство Х-613 часть на конвейер ПТ-74 и с него через переключающее устройство Х-614 в бункер Е-535.

Вариант 2

Работают упаковочные полуавтоматы У-11.3,4,6. При этом часть продукта с конвейера ПТ-71 через переключающее устройство X-612 на конвейер ПТ-73, а с него переключающее устройство Х-612 на конвейер ПТ-5 и далее в бункер Е-533. С конвейера ПТ-72 часть продукта через переключающее устройство Х-613 направляется в бункер Е-534, а другая часть на конвейер ПТ-74, с которого через переключающее устройство Х-614 на конвейер ПТ-76 и в бункер Е-53. Аналогично набирается технологическая нитка при работе упаковочных полуавтоматов У-12,3,5,6.

В случае необходимости можно составить технологическую нитку для работы упаковочных полуавтоматов в любом сочетании, при этом настройка переключающих устройств производится вручную.

 

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.