Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Назначение операций дробления



Процессы дробления могут быть:

а) подготовительными перед процессами обогащения;

б) самостоятельными, с получением готового продукта, напри- мер, когда требуется измельченный продукт, строительные материалы;

в) избирательное используется как операция обогащения, напри- мер, если в кусок руды составлен из крепких и хрупких минералов, то после дробления различные минералы будут представлять собой раз- личные классы крупности и после грохочения попадут в различные продукты.

Способы, степень, стадии дробления

Разрушение материала происходит следующими способами: раз- давливанием, истиранием, раскалыванием, срезыванием, изломом, ударом.

 

 

Одним из главных показателей, характеризующих процесс дроб- ления, является степень дробления.

Степень дробления – отношение средних диаметров кусков про- дукта до и после дробления

Дробление эффективно работает только при ограниченных сте- пенях дробления от 3 до 8, в крайнем случае, при i=10 (за исключени- ем дробилок ударного действия при дроблении хрупких полезных ис- копаемых, степень дробления которых может достигать 30).

Поэтому дробление часто производят в несколько стадий.

Различают следующие стадии дробления:

крупное от 300-1500 мм до дробления и до 100-300 мм после,

среднее от 100-300 мм до дробления и 10-50 мм после,

мелкое от 10-50 мм до дробления и 2-10 мм после,

Для дальнейшего раскрытия зерна полезного ископаемого про- дукт направляется в стадию измельчения.

Дробилки бывают щековые, конусные, валковые и ударного действия.

 

 

Щековые дробилки производятся с простым движением щеки и со сложным движением щеки; конусные: для крупного, среднего и мелкого дробления; валковые: одно и двухвалковые, с гладкими и зубчатыми валками; ударного действия: молотковые: роторные и дезинтеграторы.

Щековые дробилки

Применяют в основном для среднего дробления, отечественные щековые дробилки не изготавливаются больших размеров. Исключение составляют импортные дробилки, которые изготавливаются больших размеров для всех стадий дробления.

 

Дробилка ККД МРЩ

Дробление руды в конусных дробилках производится способом раздавливания с частичным изломом и истиранием кусков. 63

 

Конусные дробилки для крупного дробления и для среднего и мелкого дробления различаются по конструкции.

Дробилки конусные среднего и мелкого дробления применяются в горнорудной промышленности для дробления твердых руд и средней твердости на второй и последующих стадиях дробления.

Валковые дробилки

Валковые дробилки бывают с гладкими и зубчатыми валками од- но- и двухвалковые. Четырехвалковые, вследствие сложности в экс- плуатации применение не нашли.

Валковые дробилки с гладкими валками ДДГ предназначены для среднего и мелкого дробления твердых полезных ископаемых, в том случае, когда недопустимо их переизмельчение, для мелкого дробле- ния угля и кокса. Валковые дробилки с зубчатыми валками ДДЗ при- меняются для крупного и среднего дробления углей, солей и других хрупких и мягких полезных ископаемых.

Дробящее действие валковых дробилок с гладкими валками осу- ществляется способом раздавливания при ограниченном истирании, зубчатых дробилок – способом раскалывания при небольшом истира- нии и изломом. Каждый валок двухвалковой дробилки вращается друг навстречу другу и имеет свой привод. Подлежащий дроблению про- дукт из бункера попадает между валками, захватывается и подвергает- ся разрушению.

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.