Эффективность выбранных методов обработки можно оценивать по двум показателям только в том случае, если выбранные методы не изменяют величины расхода материала. Иначе необходимо подсчитать изменение себестоимости изделия.
ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА:
§ технологическая последовательность;
§ технологические карты;
§ карта инженерного обеспечения рабочих мест;
§ граф технологического процесса.
Технологическая последовательность обработки – это перечень технологических операций, количество которых зависит от вида и сложности изделия.
Технологическая последовательность обработки прорезного кармана
с клапаном и двумя обтачками в мужском пиджаке
Номер и наименование технологически- неделимой операции (т.н.о.)
Специаль- ность
Разряд
Норма времени, Нвр, с
Оборудование,
инструменты,
приспособления
1 Продублировать перед по линии входа в карман
2 Наметить на переде линию входа в карман с лицевой стороны
3 Продублировать клапан клеевой прокладкой
4 Обтачать клапан подкладкой клапана
5 Высечь излишки швов в углах клапана
6 Вывернуть и выправить клапан
7 Приутюжить клапан, выправляя кант
8 Заутюжить верхнюю обтачку кармана, перегибая ее пополам
Технологическая операция – это часть технологического процесса, законченная работа, расчленение которой на составные части невозможно или технологически нецелесообразно. Симметричные детали и узлы включаются в одну технологическую операцию и обрабатываются на одном рабочем месте.
В таблице «Технологическая последовательность»
в графе 1 – указывается номер и содержание технологических операций в повелительной форме по ГОСТ 20521-89 «Термины и определения». Иногда указывают ТУ на выполнение операции.
в гр. 2 – условное обозначение специальности м; с; у; п/а; п; р; ри; а.
в гр.3 – разряд работы устанавливается по ТКС
в гр.4 – расчетное время выполнения операции устанавливается по формуле:
Технологическая карта – представляет собой схемы (эскизы) обработки и сборки узлов, под которыми в табличной форме указывают содержание технологических операций с указанием: специальности, разряда, нормы времени и оборудования. ТУ в мм на обработку дают на эскизах узлов.
Карта инженерного обеспечения рабочего места составляется на каждый вид изделия, модель и технологическую операцию. Она необходима для определения типа организации рабочего места и установления затраты времени на выполнение технологических операций по микроэлементам.
Все перечисленные выше методы представления технологических процессов имеют два существенных недостатка: во-первых, при построении потоков они не позволяют оперативно судить о взаимосвязях между элементами обработки и во-вторых, требуют определенных квалификационных навыков и значительных затрат времени. Поэтому целесообразно пользоваться графическим изображением ТП – графом Технологического Процесса изготовления Швейных Изделий, позволяющим учесть особенности технологии изготовления изделий.