Графа 1- выбирается на основании технологического процесса по всем операциям с заготовки до получения готовой детали или по таблицам 4,5 [15]
Графа 2- выбирается по таблицам 4,5 [15]. Для заготовки - 17 квалитет; для последней операции - по чертежу детали.
Графа 3- значение припуска:
а) прокат - по таблицам 3.12.,3.13.
б) штамповка –таблица3.3.
в) отливка— приложение 8
Графа 4- вначале заносится в таблицу размер детали для конечного перехода. При обработке детали типа «Вал» расчетный размер будет равен наименьшему предельному размеру (39,984). Предшествующие расчетные размеры получаются как сумма последующего расчетного размера и припуска (например, 39,984+0,4=40,384).
При обработке отверстия расчетный размер будет равен наибольшему предельному размеру (40,016). Предшествующие расчетные размеры получаются как разность последующего расчетного размера и припуска.
Графа5- значение допуска для последней операции выбирается по чертежу детали. Значения допусков для предшествующих операций и переходов выбираются по табл. 4,5 [15]. Значения допусков для заготовок:
а) проката - таблица 3.14 ;
б) штамповки - таблицы 3.4;
в) отливки - таблица 3.5
Таблица 3.17. Табличный метод расчета припусков
Вид заготовки и переходы обработки поверхности
Точность заготовки и обрабатываемой
поверхности
Наименьшее значение припуска Zmin мм
Расчетный размер
мм
Допуск
Т
мм
Предельные размеры, мм
Предельные припуски, мм
Наиб.
Наим.
Наиб.
Наим.
Наружная поверхность вала 40h6 L=350mm
48
Заготовка- прокат
6,9*
46.884
1.15
48.034
46,884
-
Точение: черновое
4,5
42.384
0.620
43.004
42.384
5,030
4,5
Точение чистовое
10
2,0
40.384
О,1
40.484
40,384
2,52
Шлифование
б
0,4
39,984
0,016
40.000
39,984
0,484
0,4
∑
8,034
6,9
45
Заготовка -штамповка
4(2*2)
43,984
1,3
45.284
43,984
-
-
Точение-черновое
2,4
(2*1,2)
41.584
0,620
42,204
41,584
3,08
2,4
Точение чистовое
1(2*0.5)
40.584
0,1
40,684
40.584
1,52
шлифование
б
0,6(2*0.3)
39.984
0.016
40,000
39.984
0,684
0,6
∑
5.284
4
Графа 7- при обработке вала соответствует графе 4. При обработке отверстия - соответствует разности между наибольшим предельным размером (графа 6) и допуском (графа 5).
Графа 6- при обработке вала соответствует сумме наименьшего предельного размера (графа 7) и допуска (графа 5). При обработке отверстия — соответствует графе 4.
Графы 8,9- предельные припуски получаются как разность предельных. размеров на предшествующей и последующей операциях (переходах).
Проверка:определяется разность суммы максимального и минимального предельных припусков. Она должна быть равна разности допусков заготовки и детали.
Тзаг - Т дет = ∑Zmax. -∑Zmin , (3.22.)
где Тзаг – допуск на заготовку, мм;
Т дет – допуск на деталь в мм;
По предельным размерам заготовки выбираем диаметр проката по ГОСТ 2590 71 или табл. 3.14