Организация ремонтного хозяйства

Для поддержания оборудования в работоспособном состоянии необходимо проводить качественное техническое обслуживание и ремонт. Продол­жительность межремонтного цикла Т_ц в отработанных часах определяется по формуле

Т_ц = А× β_п × β_м × β_у × β_х/ F_э, (48)

где А – нормативная величина ремонтного цикла (определяется

возвратом оборудования, для станков возрастом до 10 лет

А = 24000 ч; от 10 до 20 лет А = 23 000 ч; свыше 20 лет

А = 20000 ч), ч;

β_п – коэффициент, учитывающий тип производства: для

массового и крупносерийного β_п = 1,0; для серийного

β_п = 1,3; для мелкосерийного и единичного β_п = 1,5;

β_м – коэффициент, учитывающий вид обрабатывае­мого

материала: при обработке стали β_м = 1,0; алюминиевых

сплавов β_м = 0,75; чугуна и бронзы β_м = 0,8;

β_у – коэффициент, учитывающий условия эксплуатации: для

металлорежущих станков в нормальных условиях

механического цеха при работе металлическим

инструментом; β_у = 1,1; для станков, работающих

абразивным инструментом без охлаждения β_у = 0,7;

β_у для кранов зависит от режима работы и может

колебаться в пределах 1,0–2,0;

β_х – коэффициент, учитывающий массовые характеристики

оборудования: для легких и средних металлорежущих

станков (массой до 10 т) β_х = 1,0; для крупных и тяжелых

(от 10 до 100 т) β_х = 1,35; для особо тяжелых и

уникальных (свыше 100 т) β_х = 1,7;

F_э – эффективный годовой фонд времени работы станка, ч.

Длительности межремонтного Т_мри межосмотрового Т_мо перио­дов определяются на основе продолжительности межремонтного цик­ла, количества в цикле средних, текущих ремонтов и осмотров определяется по формуле

,(49)

,(50)

где n_c, n_т, n_о– количество в цикле соответственно средних,

текущих ре­монтов и осмотров.

Среднегодовой объем ремонтных работ в расчете на одну ре­монтную единицу определяется по формуле

,(51)

где Т_к, Т_с, Т_т, Т_о –длительность (ч) и П_к, П_с, П_т, П_о – трудоем­кость

(нормо-ч) соответственно капитального,

среднего, текуще­го ремонтов и осмотра одной

ремонтной единицы;

Т_ц– продол­жительность ремонтного цикла, ч.

Общее число станков С_р, необходимое для выполнения ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию, рассчитывают по формуле

,(52)

где Q_о.ст – годовой объем станочных работ по техническому

обслуживанию, ч;

Q_о.ст – годовой объем станочных работ по ремонту станков, ч;

К – коэффициент сменности работы оборудования в

ремонтно-механическом цехе (К = 0,8–1,2).

Число ремонтных рабочих по видам работ определяют по формулам

W_сл = Q_сл/ F_э×К_в.н

W_ст = Q_ст/ F_э× К_в.н (53)

W_пр = Q_пр/ F_э× К_в.н,

где W_сл , W_ст , W_пр – расчетное число соответственно слесарей,

станочников и других рабочих, чел;

Q_сл, Q_ст, Q_пр – среднегодовой объем слесарных, станочных и

других работ по ремонту станков, ч;

К_в.н – коэффициент выполнения норм.

Для технического обслуживания станков число рабочих по видам работ определяют по формулам

W_сл = m×Σ r/ Н_сл

W_см = m×Σ r/ Н_см (54)

W_ст = m×Σ r/ Н_ст

W_ш = m×Σ r/ Н_ш,

где W_сл, W_см, W_ст, W_ш – расчетное число слесарей, станочников,

смазчиков, шорников, чел;

Н_сл , Н_см , Н_ст, Н_ш– норма обслуживания для одного слесаря,

станочника, смазчика, шорника, раб. ед.

Поиск по сайту: