Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Производственная структура предприятия, цеха, участка



 

Одно из важнейших требований, предъявляемых к рациональной организации производственного процесса – обеспечение наименьшей длительности производствен­ного цикла изготовления продукции.

Длительность производственного цикларавна сумме длительности последовательно про­текаю­щих операций и перерывов в обработке предметов труда. В общем виде длительность производствен­ного цикла можно определить в виде формулы

 

,(1)

где Ттехн, Тecт, Ттр, Тконтp, Тмо, Тмс – время технологических операций,

естест­венных процессов,

транспортных операций,

контрольных операций,

межоперационного пролеживания

деталей в ожидании обработки,

меж­сменного пролеживания;

n, n1, n2, n3, n4, n5 – количество технологических, естественных,

транспортных, контрольных операций и

перерывов.

 

Основная часть производственного цикла – технологический цикл, состоящий из операционных циклов Toni.

Операционный цикл – это продолжительность законченной части технологического процесса, выполняемой на одном рабочем месте

 

, (2)

где n – размер партии деталей, шт;

Тштi – норма штучного времени на i-ю операцию, мин;

Спрi – число рабочих мест на i-й операции.

 

Существует три вида движения предметов труда в процессе их обработки.

Последовательный – каждая последующая операция начинается пос­ле окончания обработки всей партии на предыдущей опе­рации. При этом партия не дробится, а передается в полном объёме.

При этом длительность цикла технологических операций опреде­ляется суммой операционных циклов

 

, (3)

где m – число операций в технологическом процессе.

 

Параллельный метод – это такой поря­док передачи предметов труда, при котором каждая деталь передается на последующую операцию немедленно после окончания обработки на пре­дыдущей операции.

Длительность технологического цикла при параллельном виде движений предметов труда определяется по формуле

 

, (4)

где timax – норма времени i-й операции (максимальной по

продолжительности) с учетом количества рабочих мест,

мин.

 

Параллельно-последовательный– передача предметов труда от одной операции к другой производится транспортными партиями, величина которых меньше ве­личины обрабатываемой партии. Выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей операции (имеет место параллельность выполнения операций).

Длительность технологического цикла при параллельно-по­следовательном виде движений предметов труда определяется по формуле

 

, (5)

где р – размер транспортной партии, шт;

tki–наименьшая норма времени между каждой i-й парой

смежных операций с учетом количества единиц

оборудования, мин.

При построении графика выполнения технологических операций время, через которое начинается обработка деталей наi-й операции относительно начала обработки деталей на предыдущей (i–1)-й операции

 

(6)

 

1.2Научная организация труда

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.