Описание технологической схемы производства цемента

Рисунок 3. Технологическая схема производства цемента.

Добыча сырьевых материалов

Рисунок 4. Погрузка мела в думпкары.

Сырьевые материалы, мел и глина, добываются в карьерах предприятия. Сырье добывается экскаваторами. Мел транспортируется от карьера до завода железнодорожным транспортом на расстояние 2,5 км. в самоопрокидывающихся вагонах – думпкарах.

Приготовление сырьевого шлама

Сырьевой шлам готовится в мельнице мокрого самоизмельчения “Гидрофол” куда подается мел, глина, железосодержащая добавка и вода. Приготовленный шлам влажностью 38 – 39 %, подвергают дополнительному измельчению в трубных мельницах размером Ø 3Х8,5 м. Корректирование сырьевого шлама осуществляют в вертикальных шламовых бассейнах, хранение готового шлама в горизонтальных шламовых бассейнах, из которых шлам подается на вращающиеся печи.

Рисунок 5. Мельница самоизмельчения “Гидрофол”.

Обжиг сырьевого шлама.

Рисунок 6. Цех “Обжига клинкера”.

Обжиг сырьевого шлама и получение клинкера осуществляется в пяти вращающихся печах размером Ø 4,0Х150 м производительностью – 33,5т/час; оснащенных рекуператорными холодильниками, и двух вращающихся печах размером Ø 4,5Х170 м производительностью – 50 т/час, оснащенных колосниковыми холодильниками; все вращающиеся печи снабжены эффективными теплообменными устройствами – цепными завесами и ковриковыми теплообменниками.

Пыль, уловленная электрофильтрами, возвращается в печи на повторный обжиг. Полная годовая мощность печного отделения предприятия составляет 2 млн. 200 тыс. тонн клинкера.

Охлажденный клинкер транспортируется ковшовыми транспортерами в открытый склад отделения помола цемента.

Помол клинкера и добавок

Помол клинкера и добавок производится в трубных цементных мельницах, типоразмеров: 7 мельниц – 2,6Х13 м, производительностью 25 т/час;

3 мельницы - 3,0Х14 м, производительностью 50 т/час; 4 мельницы – 3,2Х15 м, производительностью до 60 т/ час. Готовый цемент пневмовинтовыми и пневмокамерными насосами транспортируется по цементопроводу в цементные силосы. Годовая мощность помольного отделения составляет около 3 млн. 600 тыс. тонн цемента в зависимости от выпускаемого ассортимента и рыночного спроса.

Поиск по сайту: