 |
|
|
Архитектура Астрономия Аудит Биология Ботаника Бухгалтерский учёт Войное дело Генетика География Геология Дизайн Искусство История Кино Кулинария Культура Литература Математика Медицина Металлургия Мифология Музыка Психология Религия Спорт Строительство Техника Транспорт Туризм Усадьба Физика Фотография Химия Экология Электричество Электроника Энергетика |
Виділення та нормування чинників, які впливають на комфортні та безпечні умови праці
Індентифікація небезпечних та шкідливих Виробничих факторів, які мають найбільший вплив на працюючих Аналіз технологічної схеми на ДП «Куліндорівський КХП», який реконструюється пред’явленої в технологічній частині проекту (розділ ) показує, що в процесі роботи можуть виникнути наступні потенційно небезпечні та шкідливі виробничі фактори (НШВФ) згідно з ГОСТ 12,0,003-74( табл. 5.1.1)
По діючим правилам «СНІП П-90-81», «ГОСТ 12.1018-79» захист від статичної електрики повинен здійснюватися в пожежо- і вибухонебезпечних виробництвах категорії А, Б і Е (чи в приміщеннях класів В-1, В-1а, В-1б, В-2, В-2а, П-1, П-2).
Виділення та нормування чинників, які впливають на комфортні та безпечні умови праці Безпечні умови праці на підприємстві, що удосконалюється, досягаються за рахунок забезпечення безпеки виробничих процесів, які обґрунтовані і прийняті в технологічній частині, а саме: - вибір технологічних процесів (завантаження мікрокомпонентів, дозування, зважування, змішування, транспортування відбувається на сучасному обладнанні автоматично); прийоми (збагачення комбікормів добавкою Ліпрот СГ-9 відбувається автоматично); режимів роботи (безперервний режим роботи підприємства під час всієї зміни 8 год); - вибір виробничих приміщень (розміри будівлі 24100х22500; S=5422 розміщення обладнання відбувається по відміткам; комбікормовий завод модульного типу побудований з металоконструкцій; виробниче обладнання знаходиться в єдиному приміщені без перегородок і стін ); - вибір сировини (премікси, амінокислоти, фосфати, сіль, ліпрот СГ-9 - ручне дозування компонентів відбувається на відм. 15.600 – обладнання з приточно-витяжною вентиляцією; - вибір виробничого обладнання (ручна пересувна станція засипки компонентів на відм. 25.200, шнеки-дозатори бункерів мікрокомпонентів на відм.18.000, вагова система на 10 і 70 кг на відм. 15.600, змішувач періодичної дії на відм.6.000, ланцюговий транспортер на відм.2.000, норія Е3) – технологічне і транспортне обладнання блокується з аспіраційними установками (знижується вірогідність виникнення вибуху і покращуються санітарні умови приміщень виробничого цеху); всі люки бункерів мікрокомпонентів мають запобіжні грати закриваються кришками в рівень з підлогою і замикаються на замок; рухомі частини виробничого устаткування (ковши норій, натяжні барабани, двигуни обладнання), виступаючі кінці і інші елементи, які є джерелами небезпеки, надійно захищені ґратами заввишки 150 мм від підлоги; - вибір способів зберігання і транспортування сировини, готової продукції (зберігається у складі напільного зберігання в мішках по 25, 30 і 50 кг); допомогою ліфта і вантажника; готова продукція зберігається в бункерах готової продукції, відпускається на автотранспорт – кормовоз ємністю 20 тон, частину комбікорму затарюють в мішки 1-2% від загального обсягу виготовлення комбікормів за місяць; - розміщення виробничого обладнання на лінії (згідно технології виготовлення комбікормів, норм технологічного проектування комбікормових підприємств, правил ведення техніки безпеки і виробничої санітарії, правил організації і ведення технологічного процесу виробництва комбікормової продукції). - застосування колективних засобів захисту працюючих (огородження небезпечних зон, звукова сигналізація, штучне освітлення робочої зони, опалення приміщення, заземлення і занулення обладнання, спецодяг, спеціальне взуття респіратори, марлеві пов’язки, допоміжні засоби захисту і ін.).
Поиск по сайту: |
транспортування сировини на лінію дозування мікрокомпонентів відбувається за