Методичні основи стандартизації

Нормативні документи, що розробляються на території України, не повинні суперечити вимогам чинного законодавства.

У розробленні нормативних документів беруть участь всі зацікавлені сторони, що дає змогу врахувати їхні інтереси. Нормативні документи в цілому становлять частини єдиного цілого, тобто обов’язково є взаємопов’язаними та узгодженими між собою.

Роботи, що проводять по розробленню нормативних документів, є відкритими. Насамперед складається програма робіт відповідно до вимог чинного законодавства, що відомо різним міністерствам та відомствам. Вони мають змогу перевірити хід робіт, поцікавитися, якими будуть майбутні стандарти. Стандарти, що розробляються, є документами раціональними і обов’язково обґрунтованими. Вони складаються таким чином, щоб можна було їх перевірити у разі потреби.

Існує ряд методів стандартизації, серед яких найпоширенішими є: система переважних чисел; уніфікація; комплексна стандартизація; випереджувальна стандартизація.

Система переважних чисел полягає у використанні рекомендованих рядів чисел при виборі номінальних значень параметрів виробів, що проектують і виготовляють. Основою побудови рядів переважних чисел є арифметична і геометрична прогресії.

Переважні ряди чисел на основі арифметичних прогресій застосовують при стандартизації та встановленні стандартизованих значень таких параметрів, як температура довкілля, розміри взуття, одягу, рівень шумів тощо. Ряд переважних чисел, побудований за арифметичною прогресією, характеризується інтервалом двох сусідніх значень, який є постійним у всьому діапазоні ряду, тобто

nі- n і-1 = d = const

де nі, n і-1 – значення членів ряду, що стоять поряд,

d – різниця значень двох суміжних членів ряду.

У рядах, побудованих за принципом геометричної прогресії, кожен наступний член ряду в певне число разів ( множник називається знаменником прогресії – g) більш попереднього, тобто

nі = g* n і-1

Геометричні ряди в більшості випадків є набагато придатнішим для стандартизації параметрів порівняно із арифметичними. Застосування рядів переважних чисел забезпечує збереження строгих закономірностей: при побудові лінійних розмірів виробів їх об’ємні, міцності та інші характеристики будуть також утворювати визначені ряди, що так само підпорядковуються строгим закономірностям. Обмеження кількості розмірів створює передумови зменшення номенклатури вихідних матеріалів обробних документів та іншого технологічного обладнання.

Для спрощення роботи конструкторів, виробників та товарознавців у застосуванні, а виходить і стандартизації продукції, затверджено ГОСТ 8032-84 “Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел”. Використовуючи цей документ, конструктори встановлюють вантажопідйомність вагонів у 25, 40, 63 та 100 т., відповідно до першого ряду чисел за стандартом. Конструктори і виробники вантажних автомобілів встановлюють вантажопідйомність автомашин у 2.5; 4.0; 6.3; 10 т. Товарознавці повинні замовити контейнери з масою 250, 400, 630 та 1000г. Будівельники повинні проектувати склади на 250, 400, 630 та 1000 т.

На базі ГОСТ 8032-84 розроблено ГОСТ 6639-69 “Нормальные линейные размеры”, який встановлює чотири ряди чисел. Ряди переважних чисел за цим стандартом призначені для вибору лінійних розмірів і є основою при розробці параметричних стандартів.

Розробка параметричних стандартів проводиться за наступними етапами: вибір номенклатури параметрів; вибір діапазону параметричного ряду; вибір градацій параметричного ряду.

Основні параметри продукції найтиповіші конструктивно-технологічні й експлуатаційні властивості виробів і процесів. У якості головних приймаються такі основні параметри, що різняться стабільністю при технічних удосконаленнях і не залежать від застосованих матеріалів і технологій виготовлення та найбільш повну характеризують конструктивно-технологічні, експлуатаційні властивості виробів і процесів.

Головним параметром для вантажних ліфтів підсобних приміщень торговельних закладів є вантажопідйомність; для холодильного обладнання – розміри продукції, що підлягає зберіганню; для прилавків – розміри, що визначають взаємозамінність обладнання.

Вибравши головні й основні параметри та використовуючи статичні критерії відбору при встановленні меж застосування вибору, визначають діапазон параметричного ряду - сукупність числових значень параметрів, що існують в певному діапазоні на основі прийнятої системи градації (рядів переважних чисел). Наприклад, для вантажних ліфтів параметричний ряд з вантажопідйомності виглядає наступним чином: 100, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800 кг. Тобто, використовуючи числові значення головного або основних параметрів, будують параметричний ряд та вибирають з нього номенклатуру головних (основних) параметрів по достатній, проте, по можливості, менші кількості типорозмірів.

Уніфікація спрямована на зменшення числа різновидів шляхом комбіну-вання двох або більше характеристик. Не використання принципів уніфікації в галузях народного господарства призводить до значного зростання обсягів виробництва продукції аналогічного призначення. Останнє призводить до невдалих конструкцій виробів, невиправданого завантаження виробничих потужностей промислових підприємств виготовленням багато номенклатурних виробів та їх складових частин, збільшенням і загальної кількості запасних частин на ремонтно-експлуатаційні потреби.

Об’єктами уніфікації можуть бути різні вироби: матеріали, деталі, схеми, прилади, агрегати, машини.

Існує чотири основних форми уніфікації: симпліфікація, типізація, агрегатування, взаємозамінність.

Симпліфікація полягає в скороченні кількості типів, груп та інших різновидів виробів до кількості, що є доцільною з технічної та економічної точок зору для задоволення споживчих потреб.

Типізація полягає в розробці, створенні та встановленні типових чи зразкових конструкцій, розмірів номенклатури виробів. Типові конструкції служать в якості моделі при проектуванні нових виробів. Після багаторазового використання їх групують за типорозмірами. Типізація значно скорочує витрати часу на проектування та розробку виробів.

Агрегатування полягає у створенні складних технічних виробів та уніфікованих елементів. Основною метою проведення агрегатування є: розширення галузей застосування виробів універсального призначення шляхом створення умов для швидкої зміни її основних робочих частин і перетворення на виріб спеціального призначення; розширення номенклатури і технічних можливостей виробів, що випускаються шляхом виробництва модифікованих робочих частин різного призначення; забезпечення можливості комплектування певних виробів різного функціонального призначення з уніфікованих елементів.

Уніфікація в торговельній діяльності має власну специфіку. Вона стосується як самої продукції та її асортименту, призначених для реалізації, так і допоміжного обладнання.

Уніфікація обладнання стосується такого суттєвого елемента уніфікованої системи оснащення торгівельних залів, як контейнери. Великі розміри сучасних супермаркетів створюють сприятливі умови для впровадження системи контейнерів з метою наскрізного транспортування – від складу до торговельного процесу в торговельному залі та інших ланках розподільчої мережі, що підвищує товарообіг і рентабельність. Крім цього стає можлива уніфікована система замовлень і поставок товарів, якою керують за допомогою комп’ютера. Уніфікація технологічного і торговельного обладнання, крім можливостей взаємозаміни і впровадження прогресивних методів праці, дозволяє розробити єдині принципи технологічних і будівельних рішень при проектуванні торговельних об’єктів різних розмірів.

Уніфікація асортименту товарів покращує безперебійне і комплексне постачання населення основними продовольчими і промисловими товарами повсякденного попиту. Крім цього забезпечується планомірне оновлення асортименту для створення оптимальних умов масового і великого серійного виробництва та використання виробничих потужностей, що сприяє раціональній організації в процесі переміщення товарів за рахунок створення наскрізних транспортно-технологічних ланок просування товарів до споживачів. З’являється можливість для єдиних принципів викладки і розміщення товарів у торгівельному залі.

Комплексна стандартизація передбачає розробку системи стандартів, що визначають оптимальні взаємопов’язані норми і вимоги до самого об’єкта та його елементів, з яких він складається чи від яких він залежить.

Комплексна стандартизація охоплює готову продукцію та необхідні для її виготовлення комплектуючі вироби, напівфабрикати, сировину, технічні засоби, правила пакування, транспортування, зберігання та інше.

Програми комплексної стандартизації є планами підвищення технічного рівня та якості продукції. Вони враховують всі стадії життєвого циклу продукції: розробку, виготовлення, експлуатацію, що включає технічне обслуговування і ремонт. До таких програм входять матеріальні та нематеріальні елементи виробництва. До матеріальних елементів відносять сировину, матеріали, напівфабрикати, комплектуючі вироби, їх вузли та деталі; до нематеріальних – методи розрахунку, випробувань, контролю якості, підготовки та організації виробництва технології, правила пакування, зберігання та транспортування продукції.

Випереджувальна стандартизація полягає в установленні підвищених вимог і норм відносно досягнутого рівня. Вона включає ті показники якості готової продукції, які ще не досягнуті. Випереджувальна стандартизація може розглядатися як сходинка на шляху певних вимог до якості продукції з диференційованими термінами впровадження.

Поиск по сайту: