Види добрив. Машини для внесення мінеральних та органічних добрив

Добрива поділяють на прямі (такі, що містять безпосередньо елементи живлення рослин) та непрямі (покращують властивості ґрунтів, наприклад, гіпс, вапно).

За складом розрізняють:

• мінеральні добрива,
• органічні добрива,
• органо-мінеральні добрива:
• природні — апропель,
• штучні — торфоаміачні, торфомінеральноаміачні та ін.,
• бактеріальні добрива,
• зелені добрива (свіжа зелена маса переважно бобових рослин, запахувана в ґрунт для збагачення його органічними речовинами та N).

Добрива, що отримують безпосередньо в господарствах, називаються місцевими (гній, торф, болотяний мул та ін.), на спеціальних заводах — промисловими або хімічними (азотні добрива, фосфоритна мука та ін.); до останніх відносяться також промислові відходи різних виробництв, наприклад шлаки (мартенівський фосфат шлак, томасшлак).

В залежності від кількості елементів живлення, добрива поділяють на:

• односторонні (містять один який-небудь основний елемент, наприклад калійні добрива), та
• багатосторонні або комплексні.

Добрива, до складу яких входять макроелементи (N, P, K, Ca, Mg, S), називаються макродобривами наприклад, фосфорні добрива, азотно-фосфорні добрива), мікроелементи (B, Fe, Mn, Cu, Mo, Zn), — мікродобривами (марганцеві добрива, бормагнієве добриво і т.і.). Добрива можуть складатися також одночасно з макро- та мікроелементів (наприклад суміш Mo-солі з фосфорно-калійним добривом). За агрегатним станом розрізняють добрива тверді (кристалічні, гранульовані, порошки), рідкі та газоподібні (безводний NH₃).

Оскільки органічні добрива вносять у ґрунт у великій кількості, виникає необхідність у машинах для їх внесення з місткістю кузова 3-24 т. Такими машинами є причепи-розкидачі МТО-3, РОУ-6М, МТО-6, МТО-12, ПРТ-10А, ПРТ-16М, МТТ-Ф-19 та ін., що розраховані на агрегатування з основними типами колісних тракторів сільськогосподарського призначення класу 1,4; 3 і 5.

Всі машини для внесення твердих органічних добрив кузовного типу працюють за такою технологічною схемою: транспортер подає масу до активного розкидального пристрою, який подрібнює її і розподіляє по поверхні поля.

При внесенні твердих органічних добрив застосовують прямопотокову (ферма - поле), перевалочну (ферма - бурт - поле) і двофазну технології.

При двофазній технології гній розкладають у певній послідовності на купи, виходячи із заданої дози внесення, а потім розподіляють по полю валкоутворювачем-розкидачем.

Машина РОУ-6М призначена для поверхневого внесення органічних добрив, торфокришки, компостів та ін. Без розкидального пристрою використовується для перевезення різних вантажів.

Розкидач складається з рами, на якій змонтовано кузов з транспортером, розкидального пристрою 1 (рис. 1) і механізму передач. Місткість кузова - 6 т. Ланцюгово-планчастий транспортер (рис. 1, б) подає добрива до розкидального пристрою. Транспортер виконаний із чотирьох зварних ланцюгів 14 з кроком 27 мм, об'єднаних попарно в дві вітки. Натяг ланцюгів регулюють болтами 16. Транспортер приводиться в рух від ВВП трактора через редуктор. На ведучому валу редуктора є корпус кривошипа 10, а на корпусі - диск 12. Тяга 8 з'єднує палець диска з щоками 6 храпового колеса 5. Палець диска розміщений ексцентрично до осі вала Застосовують також машини кузовного типу з вертикальним розміщенням шнекових барабанів. Машина МТО-7 має два вертикальних шнеки діаметром 546 мм, a MT0-12 - чотири. Ширина захвату таких машин збільшена до 10 м.

Розкидач РУН-15Б призначений для внесення твердих органічних добрив з куп, попередньо розміщених самоскидами на

Висівний апарат являє собою ланцюг, на якому закріплені тримачі (вилки) з кроком 63,5 мм. Висівні апарати приводяться в рух від синхронного ВВП трактора.

Посівна секція складається з копіювального колеса 7, полозоподібного сошника 6, загортачів 5, прикочувального котка 4 і чотириланкового механізму. У транспортному положенні секції фіксуються штангою.

Рама сівалки трубчаста зварна. До її передньої труби приєднані сошникові секції та маркери. На середній і задній трубах рами встановлені висівні апарати і бункер. Передні і задні колеса самоустановні з пневматичними шинами. Задні колеса з'єднані з рамою паралелограмним механізмом. За допомогою гідроциліндра забезпечується їх переміщення під раму.

При русі ланцюга вгору вилки захоплюють цибулину або зубки часнику із короба висівного апарата і переміщують їх у передню частину (у зону скидання), де насіння падає в борозну, що утворюється сошником 6. Сівалка висіває за схемою 150+550 мм з кроком сівби 73, 85, 92, 102, 113 і 127 мм при кількості зубців зірочки на вихідному валу редуктора відповідно 14, 12, 11, 9 і 8. Ширина захвату сівалки - 4,2 м. Робоча швидкість -5-8 км/год. Продуктивність - до 2,1 га/год.

Сівалка СЛС-5,4, крім основних, забезпечує ще й схему сівби 150+450+450+150+600 мм. Вона має бункери місткістю 1000 дм³ і 15 насіннєвисівних апаратів. Ширина захвату сівалки - 5,4 м. Робоча швидкість - 6-8 км/год, а продуктивність - до 2,7 га/год.

Сівалка овочева СМО-2,8 проводить стрічкову дворядкову сівбу дрібного насіння столових буряків, кропу, редьки, моркви, петрушки на рівній та гребеневій поверхні поля і на грядках. Сівалка секційна з пневматичними висівними апаратами. Глибина ходу сошників - 20-50 мм. Ширина міжрядь при сівбі - 600-700 мм. Сівалка має ширину захвату 2,4-2,8 м. Робоча швидкість - до 5 км/год, а продуктивність - 1,2-1,4 га/год. Агрегатують сівалку з тракторами класу 0,6 і 1,4.

Машина РЖУ-3,6 для внесення рідких добрив призначена для забору рідини з жижезбірників скотарень, її транспортування і розливу по полю. Машину можна використовувати і для підвозу аміачної води, розчинів гербіцидів і ядохимикатів і заправлення ними обприскувачів і інших машин, а також для готування торфожижевих, торфофекальних і інших компостів, доставки води для мийки машин і гасіння пожеж.

Машина змонтована на шасі автомобіля ГАЗ-53А. Вона складається з цистерни 5 ємкістю 3,6 м³ із забірним шлангом 2 і механізмом повороту 8, напірно-вакуумної магістралі 1 і розливного пристрою 9 і 10. У напірно-вакуумну магістраль входять ротаційно-вакуумний насос РВН-40/350 і повітропроводи з блоком кранів, переключенням яких, створюють у цистерні вакуум при заправленні рідиною або надлишковий тиск при розливі рідини. Вакуумний насос приводиться в обертання від гідродвигуна. На кришці горловини 3 цистерни встановлено запобіжний клапан 4, відрегульований на надлишковий тиск 68,642ּ10³ Па (0,7 кгс/см²), і запобіжний пристрій для автоматичної зупинки двигуна автомобіля при наповненні ємкості.

Мал. 97. Розбризкувач рідинних добрив РЖУ-3,6:

1 — напорно-вакуумна магістраль;

2 — забірний шланг; 3 — горловина;

4 — запобіжний клапан;

5 — цистерна; 6 — заправочна штанга; 7 — перемішуючий пристрій;

8 - механізм повороту; 9 - затвор розливного пристрою; 10 - щит-отбивач.

4.Способи посіву культур. Будова, робота, регулювання посівних та посадочних машин.

Рядова комбінована сівалка призначена для рівномірного розподілу насіння на полі з одночасним внесенням гранульованих мінеральних добрив у рядки на задану глибину.

Для спільного висіву в рядки насіння і добрив промисловість випускає причіпну рядову універсальну гідрофіковану комбіновану сівалку СЗ-3,6.

Сівалка (мал. 58) має наступні робочі органи: висіваючі апарати 9 для зерна, висіваючі апарати 2 для гранульованих добрив, насіннепроводи 3 і сошники 6 із загортачами 7. На рамі 15 сівалки закріплена зернотукова ємкість 1, розділена перегородкою на два відділення: переднє — для насіння, а заднє — для добрив. До дна зернового відділення ємкості прикріплено дві секції висіваючих апаратів 2 для добрив. Попереду на рамі змонтовані вали підйому сошників, гідроциліндр 14 і сниця 11 з причіпом 12 для приєднання до трактора або зчіпка. Позаду до рами прикріплена підніжна дошка 10. Рама сівалки спирається на два опорно-приводних пневматичних колеса. Для привода висіваючих апаратів мається передавальний механізм.

Мал.58. Універсальна комбінована сіялка СЗ-3,6

а – загальний вид; б – схема роботи; 1 – зернотуковий; ящик; 2 – висіваючий апарат для гранульованих добрив; 3 – зернопровід; 4 — вал підйому сошників; 5 — вал контр приводу; 6 —сошник; 7 – загортач; 8 - передаточний механізм; 9 — висівний апарат для зерна; 10 — підножна дошка; 11 — сниця; 12 — причіп; 13 — регулятор заглиблення; 14 — гидроциліндр; 16 — рама.

Сівалка працює в такий спосіб. Посівне насіння, засипане в зернове відділення ємкості, а також добрива, завантажені в тукове відділення, заповнюють самопливом коробки висіваючих апаратів 9 і 2. Котушки, обертаючись, забирають насіння і добрива і викидають них за межі коробок. Добрива по лотку попадають у лійку насіннєпроводу, з якої разом з насіннями надходять у насіннєпроводи 3 і по них у сошники 6. При русі сівалки сошники утворять борозенки, на дно яких попадають насіння з добривами. Загортання борозенок відбувається в результаті самоопадання ґрунту і вирівнювання рельєфу поля загортачами 7. Кожен загортач складається з зуба і пружинної накладки. Зуби закріплені на двох квадратних валиках.

При роботі сівалки в полі відстань між крайніми засіяними рядами двох суміжних проходів (стикове міжряддя) повинно дорівнювати відстані між рядами, засіяними сівалкою. Для цього на сівалках установлюють спеціальне пристосування — маркер, що служить для проведення борозни на поверхні незасіяного поля.

Мал. 59. Котушковий висівний апарат зі штампованою коробкою:

а — висівний апарат сівалок СЗ-3,6; СЗП-3,6; СЗУ-3,6; СЗТ-3,6; СЗС-2,1 та ін.; б - висівний апарат сівалки СЛТ-3,6;

в — схема роботи апарата;.1 — котушка; 2 - коробка; 3 — розетка; 4 — муфта; 5 — шайба; 6 — шплінт; 7 - вал-клапана; 8 — клапан; 9 - Пружина клапана; 10 — вставка клапана;

11 — регулювальний гвинт; 12 — стопор; 13 — штифт; 14 — вал апарату; 15 — верхній поріг; 16 — нижній поріг; 17 - важіль.

Маркери (правий і лівий) кріплять із двох сторін на рамі сівалки або зчіпки. Звичайно застосовують дискові маркери (мал. 74). Кожен маркер складається з сферичного диска 1 діаметром 250... 300 мм, маточина якого надіта на вісь 2, розсувних штанг 5 і троса. Штанга 5 і труба 4 шарнірно з'єднані з кронштейном 6 бруса сівалки. Трос 3 прикріплений до трубчастої штанги і пропущений між роликами 7 стійки. Виліт маркера — відстань від осі крайнього рядка (сошника) до опорної точки диска — регулюють зміною довжини розсувних штанг.

 

Мал. 74.. Маркер сівалки:

а — маркер; б - гідравлічний механізм для підйому и опускання; 1 —сферичний диск; 2 — вісь; 3 — трос; 4 — труба; 5 — розсувна штанга;

6 — кронштейн; -7— ролик;

8 - важіль; 9 - гідроциліндр.

 

 

Під час роботи один з маркерів (наприклад, лівий) опускають на ґрунт. Диск 1, закріплений на осі під кутом 15...20° до напрямку руху сівалки, утворить на поверхні поля неглибоку борозенку. Наприкінці гону лівий маркер піднімають, а правий опускають. На новому заїзді тракторист направляє трактор по борозенці, утвореній лівим маркером.

Для перекладу маркера в транспортне положення на причіпних сівалках застосовують ручні пристосування або спеціальні механізми. На малюнку 74, б показаний гідравлічний механізм бавовняної сівалки СТХ-4А. При втягуванні штока гідроциліндра 9 важіль 8 повертається проти годинникової стрілки, лівий маркер опускається, а правий піднімається. При виштовхуванні штока гідроциліндра лівий маркер піднімається, а правий опускається.

Перед пробним висівом визначають число оборотів ходового колеса сівалки при висіві насіння на 1 га (N, об/га). Для цього площа одного гектара (10 000 м²) поділяють на площу, що засіває сівалка за один оборот ходового колеса:

N =

де D — діаметр ходового колеса, м; В — ширина сівалки, м.

Причіпна зернова сівалка СЗ-3,6 і її модифікації мають пневматичні колеса діаметром D=1245 мм. З урахуванням прогину шини радіус кочення колеса зменшується, і довжина шляху, пройденого сівалкою за один оборот колеса складає (по даним заводу) 3,67 м.

Звичайно колеса в роботі прослизають, і загальне число оборотів у дійсності менше розрахункового. По дослідним даним, коефіцієнт ковзання коліс ε =0,05...0,1. З урахуванням цього коефіцієнта повне число оборотів коліс сівалки на 1 га.

q =

Для проведення пробного висіву сівалку піднімають на підставки так, щоб ходові колеса можна було вільно обертати. У ящик засинають приблизно на 1/3 його висоти насіння, під сошники підставляють коробки, підстилають брезент, чи підвішують мішечки і, зробивши на ободу колеса мітку, повертають його по ходу сівалки 15 разів. Потім зважують висіяне насіння. У результаті зважування визначають кількість насіння (кг), що висіває сівалка при даній установці, Наприклад, при заданій нормі 195 кг/га сівалка СЗ-3,6 повинна висіяти.

q =

Припустимо, що дійсний висів склав 3,5 кг. Отже, сівалка висіває менше насіння, чим потрібно. Тоді пересувають важіль регулятора у бік збільшення робочої довжини котушок, на 2…3 мм і проводять повторний висів. Сівалку вважають відрегульованої, якщо вона висіває точнійшу кількість чи насіння .на 1...2% більше. Після цього закріплюють важіль регулятора і закінчують регулювання.

 

Поиск по сайту: