Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Технологія процесів улаштування опоряджувальних покриттів



Види штукатурки.

Штукатурка (тиньк) — це шар затверділого розчину, нанесений в пластичному стані в один, два або три прийоми на поверхню, що обробляється з ущільненням і ретельним вирівнюванням, затиранням або згладжуванням, а в необхідних випадках і декоративною обробкою.

Шар штукатурки поліпшує тепло - і звукопровідність, а також водопоглинання поверхні, підвищує її стійкість в агресивних середовищах, поліпшує санітарно-гігієнічні і декоративні властивості. Процес штукатурення характеризується великою трудомісткістю і тривалістю, пов'язаною з технологічними перервами для тверднення мокрої штукатурки.

Штукатурку класифікують:за призначенням — на звичайну, декоративну і спеціальну (термо-, звуко- і гідроізоляційну, захисну від шкідливих випромінювань, армовану і ін.); по видах в’яжучого — на цементну, цементно-вапняну, вапняну, вапняно-гіпсову, вапняно-глиняну; по складності виконання — на просту (для складських і допоміжних приміщень), поліпшену (для житлових приміщень, торгових залів, учбових закладів) і високоякісну (для театрів, адміністративних будівель, а також фасадів).

Робити штукатурний накид звичайними способами відразу на всю товщину не можна, оскільки розчин буде облипати, тому його наносять на поверхню пошарово.

Перший шар — обризг призначений для з'єднання штукатурки з основою шляхом заповнення пустот і тріщин поверхні, що оброблюється. Обризг виконують розчином рідкої консистенції.

Другий шар — грунт, служить для вирівнювання поверхні більш густим розчином і отримання необхідної товщини штукатурки. Грунт можна наносити в декілька шарів товщиною не більше за 7мм кожний.

Останній, верхній шар — накривку наносять рідким розчином на дрібному піску для утворення загладженого і ущільненого обробного шару товщиною біля 2мм (декоративна накривка 5мм).

Середня сумарна товщина всіх шарів простої штукатурки - 12, поліпшеної - 15, високоякісної - 20мм.

При накладенні правила довжиною 2м на поверхні поліпшеної штукатурки допускається не більш двох зазорів в 3мм, а на поверхні високоякісної штукатурки, вирівняної по маяках, не більш двох нерівностей глибиною або висотою до 2мм.

Процес штукатурення складається з підготовки поверхонь (насічка, оббивка сіткою або дранкою, провішування, установка маяків); транспортування розчину або його складових до робочих місць; нанесення і розрівняння штукатурного накиду (обризг і грунт); влаштування декоративних обрамлень (карнизів, наличників і ін.); обробки отворів і кутів; нанесення і обробки накривки з декоративною обробкою.

 

Структура процесу.

Підготовка конструкцій до штукатурення. Підлягаючі штукатуренню поверхні спочатку вирівнюють, щоб уникнути зайвої товщини накиду. При відхиленнях від вертикалі або горизонталі понад 40мм і значних нерівностях дефектні місця до штукатурення обтягують металевою сіткою по цвяхах. Поверхні очищають від бруду і жирових плям.

Щоб штукатурний накид добре щеплювався з основою, бетонні поверхні насікають, обробляють піскоструминним апаратом або обтягують металевою сіткою, дерев'яні поверхні оббивають драночними щитами. Місця сполучення дерев'яних конструкцій з кам'яними або бетонними обтягують стрічками з металевої сітки з вічками розміром 10х10мм шириною не менше за 20см.

 

Рис.13.1. Провішування поверхонь і механізоване нанесення розчину:

а—провішування стелі водяним рівнем; б—провішування схилом стін; в—способи кріплення маяків; г—форсунка пневматичної дії; д—теж - компресорна; е—циклограма механізованого виконання робіт потоково-роздільним методом (в одній секції 9-поверхового будинку); ж—нанесення штукатурних шарів і розрівнювання їх; і—універсальна затирочна машина; к—затирання машиною; 1—прижимна скоба; 2—правило; 3—сопло; 4—трубопровід для подачі стислого повітря; 5—теж, розчину; 6—накладний ковпачок; 7—гумова діафрагма; 8—нанесення штукатурних шарів (обризг грунту), розрівняння; 9—нанесення накривочного шару; 10—опорядження стель; 11— улаштування укосів.

У тих випадках, коли необхідна високоякісна штукатурка, а також при нанесенні розчину механізованим способом влаштовують маяки, що являють собою смуги з розчину шириною 4...5см, що визначають проектне положення поверхні, що обробляється. Можна застосовувати також інвентарні металеві або дерев'яні маяки, які встановлюють одночасно з провішуванням без попереднього кріплення.

 

Рис.13.2. Схема подачі штукатурного розчину, штукатурні станції і установки:

а—схема розміщення засобів механізації; б—пересувний штукатурний агрегат СО-57; в—пересувна станція прийому і подачі розчину С-660; г—пересувна штукатурна станція ПШС-2М; д—те ж, штукатурна станція «Салют»; 1—пересувна штукатурна станція; 2—поверхова розчинопомпа; 3—електромолоток; 4—форсунка; 5—затирочна машина; 6—авторозчинопомпа; 7—установка для подачі гіпсу; 8—шланги для подачі гіпсу; 9—бункер; 10—розчинопомпа; 11— розчинозмішувач; 12—вібросито; 13—компресор; 14—приймальна і подаюча станція; 15—трубопровід; 16—естакада.

Нанесення штукатурного розчину.Кам'яні і бетонні поверхні в приміщеннях оштукатурюють складними або вапняними розчинами, а дерев'яні і гіпсові вапняно-гіпсовими розчинами. Для приміщень з підвищеною вогістю (більше за 60%) застосовують розчини з добавками на пуцоланових цементах.Перед штукатуренням поверхні зволожують за допомогою фарбопульту для запобігання сповзанню шару обризгу, який не розрівнюють, щоб він добре щеплювався з шаром грунту, що накладається на нього. Всі шари грунту, що наносяться ущільняють і розрівнюють. При товщині накривочного шару більше за 5мм поверхня грунту нарізують хвилеподібними борознами. Кожний подальший шар штукатурки (грунту і накривки) наносять тільки по закінчень схоплювання розчину, а на вапняковому в’яжучому після початку посвітління попереднього шару. Для механізованого приготування і нанесення розчину застосовують штукатурні станції і установки, які мають розчинозмішувач.

Розчинозмішувачі служать для приготування або додаткового перемішування розчину. Об'єм готового замісу в змішувальних машинах від 30 до 1200л.

Розчинопомпи (СО-48, СО-49, СО-50) бувають протиточні і прямоточні. Прямоточні бездіафрагмові і гвинтові розчинопомпи з подачею 1,5... 2,5м3/год можуть перекачувати густі розчини. Розчинопомпи з подачею 3...6м3/год перекачують розчин по горизонталі на відстань до 200м і по висоті до 40м.

При штукатуренні багатоповерхових будівель встановлюють поверхові розчинопомпи. Для нанесення розчину застосовують пневматичні і безкомпресорні форсунки.

У якості розчинопроводів використовують гумові шланги або стальні труби з внутрішнім діаметром 25, 38 і 75мм. Стальні труби, зокрема, застосовують при будівництві багатоповерхових будинків для вертикальних стояків, які влаштовують по тупиковій або кільцевій схемах.

Товарний розчин, доставлений в розчинопомпах, вивантажують через сито в приймальний бункер станції прийому і подачі розчину. У двохшнековому змішувачі станції розчин додатково перемішується (з доданням для пластифікації вапнякового молока) і подається в розчинопомпу, що подає його по сталевоному розчиноводу на поверхи до штукатурних агрегатів.

На механізованому нанесенні штукатурного намету зайнята ланка з двох чоловік оператора і його помічника.

Вручну розчин наносять тільки в невеликих приміщеннях (санвузлах і ін.), накидаючи його кельмою з сокола або ковшом.

Для згладжування накиду застосовують полутерки довжиною до 1200мм (при обробці великих поверхонь) і довжиною 800 і 350мм (для малих поверхонь).

Улаштування карнизів і обробка поверхонь.Карнизи, пояски обробляють шаблонами по направляючих рейках. Рейки кріплять інвентарними кріпленнями або гіпсовим розчином. Використовують шаблони прямі або кутові, розташовані під кутом 45° до стіни. Для тяги карнизів застосовують вапняно-гіпсовий розчин, причому в накривку не вводять піску.

Обробка карнизів складається з таких операцій: накидання накиду, обробка карниза начорно, зрізаною кромкою шаблона, обробки карниза повторним протягуванням шаблона тупою кромкою і оброблення кутів. Обробка оштукатурених поверхонь полягає в затирці або загладженні накривочного шару.

Для механізованої затирки застосовують пневматичні або електричні затирочні машини, забезпечені лопостями або двома однорідними дисками (дерев'яними, пінопластовими), наприклад СО-54 або С-86 і СО-112. Накривочний розчин подають насосом СО-38 (1м3/год).

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.