В данной курсовой работе нам необходимо ознакомиться с канальным методом расчета обтекания решетки турбинных профилей. Существует несколько канальных методов расчета обтекания плоских решеток. В данной работе будет рассмотрен метод Г. С. Самойловича и А. Н. Шерстюка, который является одним из простейших и обеспечивает достаточную точность расчетов. Он основан на приближенном задании распределения скоростей поперек канала с учетом физических особенностей течения и граничных условий.
Задание
Выполнить расчёт обтекания плоской решетки, параметры которой приведены в таблице 1, методом Г. С. Самойловича и А. Н. Шерстюка.
Таблица 1 Параметры плоской решётки
, мм
, мм
, мм
, мм
, мм
, мм
, мм
, мм
6,34
7,19
25,97
16,89
9,56
41,73
18,95
40,76
, мм
, мм
, мм
, мм
, мм
, мм
, град
, град
59,67
1,27
0,35
30,61
32,03
27,78
22,10
Расчет обтекания плоской решетки
Расчёт начинается с графического построения. В выбранном масштабе вычерчивается межлопаточный канал и в него списывается ряд окружностей (см. рис. 1). Через точки касания этих окружностей к стенкам канала нормально последним проводятся дуги окружностей, длина которых принимается за ширину канала δ вдоль линии равного потенциала. Таким образом, на контуре профиля получаем ряд пар расчетных точек, в которых вычисляются скорости, определяющие течение на участках канала с известными радиусами кривизны и и величинами . В таблице 2 указаны величины , относительного радиуса , номера точек на профиле в соответствии с рисунком 1, а также их относительная дуговая координата , начало отсчёта которой выбрано в точке M. Определяется комплекс и с помощью графической зависимости [1, с. 133] находится коэффициент μ. Используя уравнение неразрывности, находим , где - скорость на стенке радиуса R1. Выходной участок канала соответствует удвоенному шагу, поэтому для него [1, с. 117-119].
Для определения скорости на стенке радиуса используем следующую формулу:
. (1)
Необходимо предварительно вычислить константу по формуле:
(2)
Результаты расчетов сведены в таблицу 2. Распределение скоростей по профилю представлено на рис. 2.
Рис.1. Построение линий равного потенциала в канале
Таблица 2 Параметры течения в канале
№ точки
1/1а
0,511/0,546
-1,484
2,151
0,776
0,600
1,81
0,0796
0,68
2/2а
0,472/0,624
-1,342
0,858
0,627
1,92
0,0479
0,79
3/3а
0,433/0,715
-1,186
0,971
0,658
2,07
0,0093
0,94
4/4а
0,394/0,798
-1,038
1,109
0,690
2,26
-0,0335
1,13
5/5а
0,355/0,873
-0,894
1,288
0,723
2,50
-0,0845
1,37
6/6а
0,317/0,942
-0,771
1,493
0,753
2,78
-0,1397
1,65
7/7а
0,278/0,994
-0,214
0,683
2,484
0,883
2,72
2,1539
2,07
0,239
-0,392
0,880
2,97
-
-
0,200
-0,378
0,883
3,07
-
-
0,161
-0,369
0,890
3,13
-
-
0,122
-0,364
0,894
3,16
-
-
0,083
-0,363
0,896
3,15
-
-
0,044
-0,367
0,891
3,14
-
-
0,005
-0,375
0,881
3,11
-
-
Рис.2. Распределение скоростей по профилю
Расчет профильных потерь
Профильные потери представляют собой сумму потерь на трение и кромочных потерь:
(3)
Формула для расчёта потерь на трение:
(4)
Относительные средние значения скоростей вдоль спинки и вогнутой поверхности профиля:
(5)
(6)
Относительные длины спинки и вогнутой поверхности:
(7)
(8)
Число Рейнольдса принимаем равным: .
(9)
Подставим все полученные численные значения в формулу (4), получим:
Для расчёта кромочных потерь используем следующую эмпирическую формулу, полученную в результате обобщения обширных экспериментальных данных.
(10)
где
После подстановки численных значений в формулу (10) получаем:
В итоге величина профильных потерь составляет:
Вывод
В ходе данной курсовой работы мы ознакомились с одним из канальных методов расчета течения в решетках профилей, а именно с методом Г. С. Самойловича и А. Н. Шерстюка. В результате проведения расчета скоростей было получено их графическое распределение на вогнутой и выпуклой поверхностях профиля. Полученные распределения скоростей по профилю изображены на рис. 2. Также были определены профильные потери в плоской решетке.
Список литературы
1. Кириллов И.И. , Кириллов А.И. Теория Турбомашин, примеры и задачи. Учебное пособие для вузов. Л., «Машиностроение» (Ленингр. отд-ние), 19