Приложение 2. Примеры оформления спецификации и чертежей .......................................51
Введение
В методических указаниях рассматривается расчетно-графическая работа по теме «Разъемные соединения. Детали зубчатых передач» дм самостоятельной работы студентов. Расчетно-графическая работа состоит из заданий, соответствующих основным разделам учебной программы курса «Инженерная графика».
Цель методических указаний - помочь студентам освоить главные положения теории, систематизировать знания по ранее пройденным разделам курса, сформировать навыки и умения чертежных работ, организовать ритмичную работу над заданиями.
Методические указания содержат рекомендации по всем заданиям на всех этапах их выполнения. В описании конструкции опоры вара и на рис.1 (во втором разделе данных методических указаний) I можно найти ответы на следующие вопросы: назначение изделия; какую работу оно выполняет; наименование и назначение каждой детали; способы соединения деталей и т.п. В 3-м разделе приводятся общие сведения о видах соединений составных частей изделий; примеры изображений и расчеты болтового, винтового, шпилечного и шпоночного соединений; а также термины и определения, характеризующие зубчатые передачи. Особое внимание в методических указаниях в разделе 4 уделено вопросам разработки чертежей деталей. На примере деталей опоры вала рассмотрены правила составления и оформления чертежей, особенности нанесения размеров и параметров шероховатости. Разделы 5 и 6 посвящены правилам составления и оформления графической и текстовой рабочей конструкторской документации - сборочному чертежу и спецификации. Даны рекомендации о последовательности выполнения сборочного чертежа и спецификации.
Наиболее сложные вопросы рассмотрены на однотипных с заданиями примерах чертежей.
Для более полного и самостоятельного изучения студентами предлагаемого материала теоретические выкладки и расчеты дополнены ссылками на учебную и справочную литературу.
Процесс работы над заданиями позволяет студентам освоить умения, навыки и приемы грамотного выполнения чертежных работ, сформировать обще-профессиональные компетенции и использовать их на практике в последующей активной инженерной деятельности.
Цели и задачи расчетно-графической работы
Цель рассматриваемой расчетно-графической работы — сформировать у студента умения самостоятельного творческого графического решения технических задач и использовать эти навыки при выполнении курсовых и выпускной квалификационной работ.
Выполнение расчетно-графической работы направлено на решение следующих основных задач:
- ознакомить с различными видами разъемных соединений;
- изучить правила, приобрести умения и навыки графического изображения резьбовых крепежных изделий, используемых в разъемных соединениях;
- освоить правила выполнения чертежей разъемных соединений деталей, зубчатых передач;
- развить начальные конструкторские расчетно-графические навыки студентов при составлении чертежей и эскизов деталей, входящих в соединения;
- развить навыки поиска и работы с необходимыми стандартами Единой системы конструкторской документации и справочной литературой.
Содержание и рекомендации к выполнению расчетно-графической работы
Расчетно-графическая работа для самостоятельной работы студентов по теме «Разъемные соединения. Детали зубчатых передач» является комплексным заданием, в содержание которого входят:
а) выполнение различных конструкторских документов: чертежей деталей, сборочного чертежа, спецификации;
б) расчет конструктивных элементов различных видов соединений деталей и изображение этих соединений;
в) решение графических задач с элементами конструирования: конструирование формы несложных деталей, оценка и расчет необходимых геометрических и конструктивных параметров деталей, компоновка чертежа, выбор по справочникам стандартных деталей.
3.Чертеж литой детали «Корпус», для нечетных вариантов задания - чертеж правого корпуса, для четных вариантов чертеж левого корпуса; расчет резьбового отверстия под винт или шпильку и отверстия под болт (материал - чугун СЧ 25 ГОСТ 1412-85, формат A3).
4.Сборочный чертеж без применения упрощенных изображений крепежных и других стандартных изделий (формат А2).
5.Спецификацию (два формата А4).
Исходными данными для задания являются: описание опоры вала, принципиальная компоновка конструкции (рис. 1), определяющая принцип взаимодействия и расположения деталей в изделии, а также числовые параметры элементов деталей по вариантам индивидуального задания, приведённые в приложении 1.
Рекомендуем работать над заданием по этапам:
1. Изучение конструкции опоры вала начнем с описания и определения назначения деталей. На рисунке 1 приведены два изображения опоры вала - главный вид и вид слева. По этим изображениям можно представить расположение деталей. На главном виде изображен фронтальный разрез. Заметьте, детали на изображении разреза имеют разное направление штриховых линий, что позволяет легко определить границы деталей и их форму.
Описание опоры вала. На рис.1 изображена опора вала для передачи вращения между параллельно расположенными валами посредством двух цилиндрических зубчатых колес с внешним зацеплением. Выходной конец вала приводится в движение двигателем. Соединение вала и двигателя осуществляется призматической шпонкой (изображения двигателя и шпонки на рис. 1 не показаны). Вал с ведущим зубчатым колесом (шестерня) передает вращательное "движение ведомому колесу (на рис. I не показано). Соединение вала и ведущего колеса осуществляется шпонкой. Опорами вала являются два подшипника. Наружные кольца подшипников торцами упираются в крышки. Внутреннее кольцо правого подшипника упирается в торец вала, а левого - в торец распорного кольца. Для предупреждения осевого перемещения зубчатого колеса его торцы упираются
в заплечики вала и распорное кольцо. Подшипники смазываются густой смазкой.Для устранения утечки масла из подшипников в корпусах, а также в левой крышке поставлены уплотнительные сальниковые кольца. Две резиновые прокладки обеспечивают плотное прилегание крышек к корпусам.
В конструкции опоры вала использованы стандартные крепежные детали, так крышку к левому корпусу крепят 4-мя винтами, крышку к правому корпусу присоединяют 4-мя шпильками. Каждый корnyc крепят к плите двумя болтами, в болтовом соединении используют шайбу, корончатую или прорезную гайку, шплинт.
2. Выполнение чертежей деталей. Этот этап делится на расчетную и графическую части. Для успешного выполнения этого этапа задания рекомендуется соблюдать последовательность решения поставленных пяти задач задания. Следует изучить теоретический материал, изложенный в разделах 3...6 данных методических указаний и в учебной литературе [1].
Расчетную часть и подбор справочных данных по стандартным деталям с эскизным оформлением графического справочного материала, с записями условных обозначений стандартных деталей необходимо выполнить в рабочей тетради для согласования с преподавателем. Затем по стандартам (ГОСТ) нужно подобрать размеры шпонки и пазов шпоночного соединения (подраздел 3.2); выполнить расчет параметров цилиндрического зубчатого колеса (подраздел 4.5); геометрический расчет соединений деталей резьбовыми крепежными изделиями (подраздел 3.1); расчет резьбовых отверстий в корпусах под шпильку и винт, гладких отверстий под болт в корпусах и плите. Размеры крепежных деталей следует, подбирать по стандартам в справочной литературе в соответствии с исходными параметрами варианта. Далее следует уточнить размеры подшипников, уплотнительных колец и других стандартных деталей вашего варианта.
В графической части задания (раздел 4) основой для построения чертежей является форма деталей на рис.1 и их размеры (или параметры), заданные в варианте индивидуального задания в прил. 1.
3. Выполнение сборочного чертежа. По сборочному чертежу выполняют сборку готовых деталей. В отличие от общепринятого назначения сборочного чертежа - представить взаимосвязь составных частей и способы соединения деталей, в данном задании сборочный чертеж в учебных целях должен также полностью определять форму и размеры всех деталей изделия (раздел 5). Детали, на которые не выполнялись чертежи в объеме задания, конструируются при составлении сборочного чертежа. На сборочном чертеже изображения стандартных крепежных деталей и их соединений в целях изучения конструктивных особенностей этих изделий необходимо выполнить без упрощений, а их размеры подобрать по стандартам.
4. Составление спецификации. Спецификацию составляют по правилам и в соответствии с требованиями стандартов (раздел 6).
Основные положения, термины и определения
Соединение деталей в машинах и механизмах могут быть разъемными и неразъемными. Детали могут быть соединены друг с другом неподвижно или находится в относительном движении.
Соединения называют разъемными, если они неоднократно разбираются и собираются без нарушения целостности деталей и средств соединения. К неразъемным соединениям относят соединения, которые могут быть разобраны только с нарушением целостности соединительных деталей или средств соединения.
Общие сведения о видах соединений составных частей изделий раскрыты в учебной литературе [1].