Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Следует отличать пиролиз от близкого к нему процесса газификации



Газификация является термохимическим высокотемпературным процессом взаимодействия органической массы или продуктов ее термической переработки с газифицирующими агентами, в результате чего органическая часть или продукты ее термической переработки обращаются в горючие газы. В качестве газифицирующих агентов применяют воздух, кислород, водяной пар, диоксид углерода, а также их смеси.

Процессы пиролиза отходов получили большее распространение, чем газификация. Пиролизу подвергаются твердые бытовые и близкие к ним по составу ПО, отходы пластмасс, резины (в том числе, автомобильные покрышки), другие органические отходы.

С точки зрения санитарии процесс пиролиза обладает лучшими показателями по сравнению со сжиганием. Количество отходящих газов, подвергаемых очистке, намного меньше, чем при сжигании отходов. Объем твердого остатка, получаемого по схеме высокотемпературного пиролиза, может быть значительно уменьшен. Твердый остаток можно использовать в промышленности (сажа, активированный уголь и др.). Таким образом, некоторые схемы пиролиза отходов могут быть безотходными.

Процесс пиролиза древесных отходов, схематично представленный на рис. 6, осуществляют в печах периодического и непрерывного действия различных конструкций (камерных, ретортных, туннельных, шахтных, многополочных, вращающихся, с движущимися слоями и др.) с наружным и внутренним обогревом. При подъеме температуры в печи вначале осуществляются эндотермические процессы. Примерно до 150 °С происходит удаление влаги (сушка) перерабатываемого древесного сырья. При дальнейшем повышении температуры в интервале около 170-270°С начинается образование газов (СО, СО2) и небольших количеств метилового спирта и уксусной кислоты. Область температур около 270-280°С инициирует начало экзотермических превращений, прогрессирующих с дальнейшим увеличением температуры. При этом падает выход таких неконденсирующихся газов, как СО и СО2 одновременным увеличением образования других газообразных (СН4, С2Н4, Н2) и парообразных веществ, в том числе метилового спирта и уксусной кислоты. Размер кусков, влажность перерабатываемого материала, температура и скорость процесса существенно влияют на выход продуктов пиролиза.

 

Рис. 8 Принципиальная схема пиролиза древесных отходов и получения

первичных продуктов процесса

 

Примером низкотемпературного пиролиза может служить технологическая схема Ландгард (рис. 7), в которой процесс осуществляется во вращающейся печи при недостаточном доступе кислорода. Отходы, подлежащие пиролизу, движутся противотоком по отношению к обогревающим газам. Процесс эндотермичен, и для его осуществления требуется дополнительное тепло.

Рис. 7. Технологическая схема Ландгард:

1 - приемный бункер; 2 - дробилка грубого дробления; 3 - бункер для дробления отходов; 4 - вращающаяся печь; 5 - шлаковая ванна; 6 - магнитный сепаратор; 7 - камера сжигания газа; 8 - парогенератор; 9 - скруббер; 10 - дымосос; 11 - дымовая труба; 12 - очистка воды

 

В США разработан метод высокотемпературного пиролиза Торакс (рис. 8). Метод характеризуется процессами распада и частичного окисления горючих компонентов, а также плавлением инертных материалов при температуре до 1650оС Отходы периодически загружаются в верхнюю часть реактора.

Рис. 8. Реактор высокотемпературного пиролиза Торакс:

1 - загрузка отходов; 2 - выход горючего газа; 3 - удаление и охлаждение

шлама; 4 - зона сжигания и плавления; 5 - подача горячего воздуха в зону

горения; 6 - зона пиролиза; 7 - зона сушки; 8 - загруженные отходы

 

Опускаясь вниз, они последовательно проходят зоны сушки, пиролиза, первичного сгорания и плавления. Горючий газ вместе с паром отсасывается вентилятором. Основными компонентами газа являются водород, оксид углерода, метан и азот.

Этим методом можно обрабатывать бытовые и производственные отходы, а также старые автопокрышки, обезвоженный осадок сточных вод, отходы медицинских учреждений и т. п.

 

 

Контрольные вопросы

1. Дайте общую характеристику методов утилизации и обезвреживания промышленных отходов.

2. Назначение первичной обработки твердых отходов.

3. Обезвреживание промышленных отходов методом сжигания.

4. Назначение и сущность пиролиза и газификации твердых отходов.

5. Дайте характеристику метода высокотемпературного пиролиза.

 

 




Поиск по сайту:

©2015-2020 studopedya.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.